Φ10mm螺纹钢四切分生产中堆钢问题分析及对策

提出了Φ10 mm螺纹钢四切分生产中18架轧机至3^#剪处堆钢的问题。运用统计列表的方法分析产生堆钢的主要原因,并提出解决堆钢问题的办法,从而使该处堆钢支数与总切废支数的比例得到了明显地降低,保证了正常生产。

Φ10mm螺纹钢冷床弯钢分析与改进

针对Φ10 mm四切分螺纹钢在轧制过程中出现的的弯钢问题,从水箱冷却、钢尺寸、加热温度、倍尺剪切参数和喷嘴磨损5个方面分析了产生原因,提出了解决弯钢问题的改进方法,使冷床上的弯钢现象明显减少,节省了停车处理时间,保障了正常生产。

双蓄热式加热炉的技术改造

针对天钢长材厂1#蓄热式加热炉较短时间运行后,由于炉压过大,造成相关附属设备频繁烧损、加热质量差、产量低、燃耗高等问题,通过对全部烧嘴阀门、原PLC程序进行合理改进,使加热炉各项经济技术指标大幅提升,产量增加了10%以上,燃耗降低30%以上,取得了良好的经济效益和环境效益。

利用轧钢加热炉所产低压蒸汽发电的探讨

简要介绍了轧钢加热炉汽化冷却系统及所生产蒸汽的利用情况,并针对目前低压蒸汽发电技术发展现状,探讨如何利用该系统或工业生产中类似余热回收系统生产的蒸汽用于发电。分别从转换机械选择、发电机选取、并网方式设计等不同方面进行了分析。设计了压差发电、全压发电两种蒸汽使用方案,分别计算了它们的发电功率及经济效益,并对这两种方案的适用场合进行了介绍。该技术的推广应用,为低温余热资源高效利用扩展了新途径。

天钢高线水冷却控制系统的应用实践

介绍了天钢高线水箱设备的组成、水箱各个元件的动作过程、摩根的温度控制系统(METCS)的网络组成,以及在生产轧制中水箱出现的故障和处理方法。对于不同品种的钢材,经过适合的水冷却系统后,获得了优良的组织、晶粒度和产品力学性能指标,减少了氧化铁皮的生成,提高了成材率,改善了成品表面质量,降低了后道工序成本。

辊环磨床主轴系统的改进

结合高线中实际生产情况以及经验,对碳化钨辊环磨床主轴系统的密封形式进行改进。将磨头主轴皮带轮所受的交变应力进行分析、疲劳强度验算、疲劳寿命预算,设计出更加适合高线生产的结构,并采用有限元分析对新设计的主要零件进行强度验算。实际生产表明,改进后提升了设备使用的可靠性,进而提高了辊环的加工质量,降低了生产中的维护成本。