15CrMoR钢变形抗力及连续转变研究

采用真空冶炼15CrMoR中温压力容器用钢,在MS-300热模拟试验机上采用单道次压缩实验测定了变形抗力,确定了变形抗力模型。采用热膨胀法测定了15CrMoR钢的动、静态CCT曲线。结果表明在接近工业生产的工艺参数条件下,其变形抗力表现为动态回复和动态再结晶型;在静态和动态条件下,15CrMoR钢室温组织为珠光体和铁素体以及部分贝氏体。塑性变形使CCT曲线向左上方移动。该研究为在宽厚板轧机上进行15CrMoR钢的生产提供了理论依据。

小方坯流程高品质轴承钢工艺

相比于电炉冶炼和大方坯流程,采用转炉冶炼加小方坯流程具有更低的生产成本。根据天钢的实际生产情况,对采用"铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→LF造渣精炼→VD真空精炼→小方坯连铸"流程生产高品质轴承钢的关键技术进行研究。分析冶炼过程钢水及连铸坯中夹杂物可知:随着LF炉炉渣碱度的升高,钢液中wT[O]大幅降低,控制炉渣碱度R在一个较高范围(7.0~9.0)对于控制钢液中wT[O]很重要;LF精炼初期,夹杂物中Al2O3含量较高,随着精炼的进行夹杂物向着CaO-Al2O3-MgO系和Al2O3-MgO系方向夹杂物发展;VD真空处理促进钢-渣-夹杂物间反应向平衡方向移动,夹杂物接着向CaO-Al2O3-MgO系方向发展,夹杂物中CaO含量增加;在小方坯连铸过程中,采用两级电磁搅拌加低拉速、低比水量的模式获得了较小的碳偏析度。