一起循环流化床锅炉空气预热器爆炸事故的分析

1 事故经过 2001年11月5日晚10点05分内蒙古呼和浩特市某热源厂1#炉一次风侧空气预热器风室在停炉约两小时后发生爆炸,空气预热器前后连通箱全部炸开,侧箱体上部炸裂,距空气预热器约5～10m的锅炉房后墙和侧墙上的铝合金窗全部损毁,局部墙体震裂,布置在后连通箱侧的数根DN50的锅炉排污管受连通箱的冲击而严重扭曲。由于爆炸点在锅炉尾部,未造成人员伤亡。该型锅炉曾因操作不当发生过几起炉膛爆炸事故,而空气预热器爆炸还未发生过。

一台锅炉过热器爆管事故的原因分析及改进措施

<正> 某厂1991年11月安装丁两台SHL20—1.25/250—AⅡ型锅炉。投入运行后,其中一台2~#炉在短短两年多的时间内发生了三次过热器爆管事故。 1 事故经过第1次爆管发生在1993年初。停炉检修时只是更换了全部38根过热器管后,于1993年11月重新投入运行。

1500m^3液化石油气球罐残余应力分析

1台 15 0 0m3的 16MnR液化石油气球罐 ,建造时经过整体热处理 ,运行 4a后在检修中发现大量裂纹。用X射线法对该球罐进行了系统的残余应力测试 ,分析了大量裂纹与残余应力水平的关系。对出现裂纹最多的区域和未见裂纹的区域分别进行考察 ,结果表明 ,焊缝附近残余应力总体水平较高 ,内壁赤道带焊缝处残余应力高达 0 .72σs,显示当初的热处理效果不理想。球罐大修补焊及整圈热处理后在相同位置重新进行测试 ,结果表明 ,残余应力大幅度降低 ,整体下降约 5 0 % ,热处理效果良好。

焊接法兰盘角焊缝的超声波探伤

针对粉碎机滚筒上的厚法兰盘与薄壁圆筒的焊接形式,采用超声波方法对其角焊缝进行探伤。为了保证检测结果的可靠性、准确性及防止漏检,合理选择超声波探伤工艺就显得尤为重要。

“内置”冷却排管池壁热工性能的研究

以玻璃熔窑池壁冷却为对象 ,对新型“内置”冷却排管池壁的热工性能进行了研究 .通过建立数学模型、数值计算和模拟实验 ,得出不同条件和参数下的池壁温度分布及传热情况 ,为选择最佳池壁冷却结构尺寸 。

过热器管变形原因初探

过热器管子失效是锅炉常见故障之一,引起过热器管子产生失效的原因有多种因素,可以归纳为两个方面:一是制造方面的原因:比如,材料选择不当或用错,结构及安装不合理等;