镭明激光携手福田康明斯 助力行业先行

金属3D打印在汽车设计开发领域具有举足轻重的地位,尤其在发动机进排气侧部件的验证上,优势十分突出。传统的汽车开发设计的金属部件,往往都需要模具,周期长、效率低且费用高,无法快速实现金属原型实物的生产与验证。采用金属3D打印技术之后,设计人员不但可以把模型设计得更轻量化、更复杂、性能更优异,而且设计好的模型只需要以很低的成本、更短的流程。

大尺寸金属3D打印制造装备激光加工工艺技术研究与探讨

目前,金属3D打印装备市场需求日趋广泛,针对铺粉式光纤激光加工工艺的优势、特点及应用中的问题,探讨光纤激光加工在大尺寸金属3D打印制造装备方面的工艺技术和相关设备装置的研发。

大型金属零件激光选区熔化成形工艺及装备研究进展

激光选区熔化成形技术是重要的金属增材制造技术之一,具有强度高、塑性好、尺寸精度高、表面质量优等优点,已成为大型金属零件高效制造的重要技术之一。阐述了SLM技术在大型金属零件的研究进展,总结了其未来发展趋势。

增材制造 助力客户增材制造技术转型升级

近年来,随着3D打印技术以及新型应用材料不断涌现,增材制造逐渐在工业领域得到了广泛应用,开发工业级和大型化的增材制造设备将成为重点发展方向。目前,国内增材制造技术已形成比较完善的技术体系,应用场景与范围正在不断拓展,产业链初步形成,增材制造行业进入到加速成长阶段。

提供全维度金属增材制造行业解决方案

得益于母公司鑫精合的科学战略布局和雄厚的增材工艺技术储备,镭明也始终致力于深耕工艺研发和装备研发两个重点方向,追求尽善尽美,旨在向用户提供全维度金属增材制造行业解决方案。2020年,严峻的国内外形势将国家的各项硬实力推上了风口浪尖,而先进加工制造业一直是"硬实力"不可或缺的重要组成部分,尤其是被称为第三次工业革命的重要标志之一的金属增材制造技术,集成了机械加工技术、激光技术、自动化技术和材料科学等众多学科科研成果,对于其他各领域技术前沿推进极具战略意义。

创新永不止步 抒写增材制造发展新篇章

增材制造技术作为先进制造业的重要组成部分,可以满足小批量和定制化的生产需求,是集智能制造、绿色制造和新材料等于一体的新技术。近两年,随着我国高度重视增材制造产业的发展,相关利好政策也进一步推动了该产业的创新变革。其中,《“十四五”智能制造发展规划》明确,将开发应用增材制造等先进工艺技术列为智能制造技术攻关行动中。

金属3D打印驱动模具产业智造升级

制造业加速发展,企业对模具精度、结构复杂性、生产周期和成本的要求日益严格,传统模具制造技术已不能完全满足市场需求。在众多新技术中,金属3D打印以其独特的技术优势为模具行业降本增效提质带来新的发展方向。

增材制造助力模具创新

增材制造技术最初引起模具行业的关注是在大约2005年左右,当时一些国外企业开始采用所谓“快速原型”技术来制造样件,甚至有媒体声称这种技术一旦普及,产品制造将不再依赖模具。这种信息给模具行业带来了较大的冲击。但很快,随着认识加深,模具企业开始意识到增材制造并不会“摧毁”这个行业,而是可以为之所用的制造工艺技术。

精益品质 合为创新

时光匆匆似流水,转眼我们迎来了更加充满希望的2020年。在此,我谨代表镭明激光(LiM Laser)全体员工向信赖我们的终端客户、合作伙伴及支持和关心我们的社会各界朋友致以诚挚的问候。

大型激光粉末床熔融金属增材制造装备研究与探讨

国产金属增材制造加工装备已在航空航天、军工、汽车、模具、高端医疗等先进研发制造领域获得广泛应用。伴随着大尺寸增材制造的需求逐渐增多,突破国产化大型金属增材制造装备及工艺技术的瓶颈,提高大体积、高品质金属零件增材制造成形加工的制造水平,在缓解金属增材制造成形范围、工艺质量和应用细分等方面将起到一定的促进作用。本研究结合目前大尺寸金属增材制造装备日趋广泛的市场需求,针对激光粉末床熔融金属增材制造装备的技术特点,探讨了大尺寸、多光束装备制造,以及使用成本与效率问题,并对具有“飞行打印”结构超大尺寸装备的技术思路进行了介绍。