天铁热轧板公司板坯连铸的二级控制系统

二级计算机系统完成生产过程控制管理,生产模型计算与数据采集分析等功能。本文介绍了天铁热轧板有限公司2~#板坯连铸机二级计算机系统结构设计和基本功能,并且对部分模型计算的计算方法进行了分析。

提高天铁热轧180t精炼钢包自开率的措施

介绍了引流砂的工作机制和影响钢包自动开浇率的各种因素,从引流砂品质、水口清理情况、灌砂方式的改进、钢包的周转制度以及出钢、开浇等操作方面制定了有效的控制措施,使钢包自动开浇率稳定在98.5%以上。

天铁180t钢包滑板的多炉连用技术

分析了影响天铁热轧板有限公司钢包滑板多炉连用的因素,介绍了为提高钢包滑板多炉连用技术所采取的措施以及滑板多炉连用技术在天铁热轧板有限公司的实际使用效果。

天铁热轧精轧区辅助传动系统改造

针对天铁精轧变频系统控制精轧换辊小车的变频整流装置故障,分析了其产生原因。对精轧区辅助传动系统的控制回路及软件参数进行了优化,排除了故障,降低了变频设备备件成本,取得了较高的经济效益,保证了生产的稳定顺行。

700MPa级超高强重载汽车车厢板的研制

为推进重载汽车轻量化进程,优化国内热轧超高强汽车用钢产品结构,以低成本高性能为基本原则,提出以较低的含碳量和一定量的锰并复合添加微合金元素铌和钛的成分设计思路,运用细晶强化和析出强化,在天铁1 750 mm半连续热连轧机组实现了700 MPa级超高强重载汽车用车厢板的试制。热轧工艺参数如下:加热温度为1 250℃,终轧温度在780～860℃,卷取温度在500～620℃。车厢板的显微组织以细小铁素体为主,存在少量的退化珠光体,并获得了大量尺度为20 nm以下的(Nb,Ti)C析出物。车厢板的屈服强度和抗拉强度分别达到600 MPa和700 MPa,伸长率在19%～22%。车厢板具有优良的冷弯性能、扩孔性能及低温冲击韧度,性能达到或超过国内外同类产品水平。车厢板具有优良的焊接性能。700 MPa级车厢板替代Q345制造车厢可实现20%左右的结构减重。

热轧加热炉控制系统优化

对天铁1750热轧带钢厂2~#双蓄热步进梁式加热炉的控制系统、内外部通讯、操作画面等进行了优化改造,更换了服务器和主程序,将2#加热炉的数据库和轧线数据库之间建立数据连接,重新创建和规划了2~#加热炉数据库的数据表和操作界面。调试运行后,该系统运行更加稳定,从而降低了故障发生率,提高了经济效益。

天铁1750mm卷取机工艺参数优化

介绍了天铁热轧板公司1750mm热连轧卷取机能力提升的参数优化方法。针对在卷取高强度厚规格钢出现的松卷和塔形错边的问题进行了分析,对轧制参数重新优化设计并进行轧制试验,结果证明,优化参数后解决了松卷和塔形错边的问题,满足卷取高强度钢的塔形要求,保证高强度品种钢的顺利开发。

天铁液化石油气站的工艺、设备和安全

介绍了天铁液化石油气集中供气站的工艺布局、设备配置及特点。指出应充分认识液化石油气的特性,优化工艺操作方式,严格落实液化石油气站的安全措施,以保证其长周期安全运行。

焦化煤粉碎系统的改造

分析了反击式粉碎机存在的主要问题,提出了改进方案。通过增加预破碎系统、液力耦合器及改造反击式粉碎机,解决了对湿度较大煤炭的粉碎,并达到对煤炭细度及粒度的要求,提高焦炭的质量、产量,满足生产需求。

FD平衡阀震荡故障分析和排查

阐述了液压系统出现的FD平衡阀震荡故障的分析排查,对冶金液压系统类似故障的排查和分析提供了的借鉴。

钙处理对钢水浇铸性能的影响

为了改善浇铸性能,应向钢中加入适量的钙,形成液态的铝酸钙。分析钙处理对钢水浇铸性能的影响,钙处理不当时不仅影响钢水的浇铸性能,而且还会影响钢水在结晶器内的凝固行为。

液压伺服系统静电问题分析

该文主要分析了液压伺服系统产生静电问题的原因,提出了解决办法,对高压液压系统静电问题的解决提供了借鉴。

RH炉冶炼低碳钢的碳氧反应控制

为降低低碳钢的冶炼成本,通过优化RH工艺参数,充分利用碳氧反应,加入碳粒,去除部分游离氧以代替铝脱氧,减少了钢水中Al2O3夹杂的含量,提高了钢水纯净度,降低了吨钢成本;通过改变预抽模式,优化驱动气体的操作工艺,减少喷溅,有效保护了设备,降低了维修成本。

ABB定子调压调速系统在冶金铸造起重机上的应用

介绍ABB定子调压装置(ASTAT)先进的调速性能,以及采用PID控制技术的ASTAT起重机专用调速器在冶金铸造起重机上的实际应用、计算和设计思路。

燃烧优化控制技术在292t/h加热炉的应用

北京和隆优化科技股份有限公司自主研发的通用燃烧优化控制技术,在天铁热轧板有限公司292t/h加热炉成功应用,创建了加热炉燃烧优化控制技术模型,实现了加热炉燃烧过程的优化控制和全自动运行,提高了公司的经济效益。

SFC程序在自动换辊中的应用

本文介绍了用来测量换辊推拉缸行程的拉线式位移传感器的投入及其应用,以及自动换辊使用的TDC控制器的SFC程序中对位移传感器的调试。

特大型蓄热步进梁式加热炉的应用实践

介绍了特大型蓄热步进梁式加热炉的特点,诸如空气、煤气和烟气管道布置、各种阀门设置和风机布局较合理,空气和煤气预热温度高、排烟温度和能耗低、操作和检修方便等。天铁集团2号步进梁式加热炉的实际运行效果表明其设计基本合理。

铸坯优质低倍组织控制技术的探讨

铸坯低倍组织控制技术主要有:低恒温浇钢、电磁搅拌、结晶器钢水加入强生核剂及结晶器钢水降温。分析了铸坯低倍组织中心等轴晶的形成机制,探讨了铸坯低倍组织中心等轴晶的几种控制技术以及他们在生产中的应用情况,铸坯低倍组织控制技术的开发和实践应用,推动了铸坯低倍组织向优质化的进程,促进了连铸工业的迅速发展。