不同热处理状态下铝合金应变速率敏感性的研究

为研究不同热处理状态下AA6016铝合金板材的应变速率敏感性,针对1 mm厚的AA6016-T4和AA6016-T5两种不同热处理状态的铝合金板材,采用试验的方法获得不同应变速率下铝合金板材的应力应变数据,并进行试验结果的对比分析。结果表明,当应变速率为1730 s^-1时,AA6016-T5铝合金的抗拉强度为450 MPa,断裂应变为0.185;当应变速率超过1110 s^-1时,高应变速率下的断裂应变明显超过准静态下的断裂应变;当应变速率为1860 s^-1时,AA6016-T4铝合金的抗拉强度为245 MPa,断裂应变为0.235。对比分析表明,高应变速率下铝合金板材的抗拉强度比准静态下高;高应变速率下,随着应变速率增加,铝合金板材的塑性逐渐提高;AA6016-T5铝合金应变速率的敏感性明显高于AA6016-T4铝合金。

中国精密锻造工艺和模具发展现状（上）

我国锻造行业经过几十年快速发展，产业转型和升级迫在眉睫。精密锻造也称为近净成形锻造．是一种高质量、高效率、低能耗的工艺技术，广泛应用于汽车零部件的生产中。进入21世纪以来．中国汽车工业蓬勃发展．国内许多锻造厂家开始进口国外先进设备和工艺．

中国精密锻造工艺和模具发展现状（下）

汽车等速万向节（CVJ） 汽车等速万向节．英文缩写CVJ，是汽车传动系统的关键部件。CVJ系统中的几个部件．非常适合于精密锻造．包括三销套（TJ）、球笼（BJ）、内星轮、十字轴等。基于几十年的发展，中国企业已经掌握了相关的工艺和模具技术。

冷温热精锻模具润滑与寿命

锻造工业面临的困难(1)在严格的环境保护的要求下,锻造尤其是热锻在某些城市变成了落后产业。热锻脏乱的现场、冷却的油烟排放、噪声与振动,让一些地区的政府与环保部门不能接受,导致锻造产业被直接赶出这些城市。(2)冷锻工艺中磷皂化工艺必需使用的工业用酸,如盐酸、硫酸被环保部门禁止使用,另外在磷化过程中的磷也被禁止使用,而且在酸洗、碱洗、磷化过程中的漂洗水也被禁止排放,因此原有的冷锻走向绝路。

基于动态再结晶37CrS4特种钢的流变应力预测模型

使用Gleeble-1500D热模拟实验机对37CrS4特种钢进行单道次热压缩实验,研究了37CrS4钢在950~1100℃和0.01 s^(-1)~10 s^(-1)条件下的热压缩流变应力行为。结果表明:这种钢的真应力应变曲线出现了明显的高温塑性变形动态再结晶行为;热变形后的微观组织为典型的板条状马氏体,发生动态再结晶行为的临界应变值与峰值应变比值为0.77162,拟合相关性R^(2)=0.9576;其软化机制为动态回复与动态再结晶的共同作用。引入Zener-Hollomon参数(Z参数)建立再结晶动力学模型,得到了37CrS4特种钢基于动态回复、动态再结晶的分段式流变应力本构模型。本构模型的平均相关性R^(2)=0.9756,分段式本构模型的预测应力与实验应力具有较高的一致性,能较为准确的预测37CrS4高温塑性变形时流变应力的变化。

传动轴滑动叉内高压胀形工艺分析及实践

传动轴滑动叉采用普通模锻工艺生产时,材料利用率低、工艺复杂,结合具体滑动叉的形状结构特点,提出采用内高压胀形工艺成形此类锻件的方法,得到了滑动叉的内高压工艺制作流程。首先进行工艺分析计算,根据计算结果,设计和制造了内高压模具,采用自制内高压水胀液压机进行了试验验证。结果表明,采用两次内高压胀形,可以得到滑动叉锻件,并能大大提高材料利用率和锻件质量。通过优化内高压胀形的胀形次数、下料尺寸、胀形比以及封水工艺余量等工艺参数,滑动叉成形件表面质量良好,满足使用要求,具有较高的可行性。该方法材料使用率高、成本低,符合现在提倡的环保节能需求,具有广阔的市场前景。