Q215钢棒材热轧后湍流冷却过程温度场数值模拟

利用湍流管式冷却系统可以提高棒材热轧后冷却效率,使棒材表面形成回火马氏体,提高其力学性能。运用有限元分析软件MSC.Marc分析了Φ25 mm Q215钢棒材热轧后湍流冷却过程的温度场。结果表明,棒材离开湍流式冷却系统1 s时,棒材表面由950.0℃(终轧温度)降至768.0℃,芯部温度降至861.2℃;棒材离开湍流式冷却系统后,空冷3 s时表面温度升至792.6℃。生产应用结果表明,棒材进行普通冷却后的强度极限为310 MPa,用湍流式3段冷却后棒材的强度极限达410 MPa。

湍流式冷却器流场压力场数值模拟

利用棒材轧后控制冷却可以在棒材表面形成回火马氏体,改善其组织和力学性能。运用流体力学分析软件Fluent,对湍流式冷却器流场压力场进行数值模拟,分析比较对称和非对称湍流式冷却器内冷却水的流场、压力场和温度场的分布,结果发现非对称湍流式冷却器内冷却水的湍流度高,冷却效果好。