离子液体中脉冲电镀铝

为了提高离子液体体系中镀铝层的致密性、均匀性和金属光泽度,配制了尿素-NaBr-KBr-甲酰胺-AlCl3低温离子液体,在铜基体上电镀铝。采用SEM、XRD等手段对镀铝层的形貌及晶型结构进行表征,考察了电流密度、电镀时间、温度及供电形式等对电镀铝的影响。结果表明:尿素-NaBr-KBr-甲酰胺-AlCl3离子液体的电导率随温度的升高而升高;脉冲电镀铝层性能优于直流电镀铝层;在电流密度50 mA/cm2,温度70℃,时间45 min条件下,利用数控脉冲电镀电源(ton=2 ms,toff=8 ms)在该离子液体中进行脉冲电镀,所得镀铝层结合力较好且镀层光亮、致密均匀、电结晶较好、纯度高,单质铝优先沿(200)晶面生长。

Ni基Ag-Cu合金电极的制备及其在水杨酸降解过程的应用

为给电极的制备及水杨酸的降解提供一定理论依据,采用电沉积法制备了Ni基Ag-Cu合金电极并应用于水杨酸的降解过程。对不同Ag-Cu物质的量比例的Ni基Ag-Cu合金电极的电化学性能进行了考察,探索了在板间距、外加电压、电解时间等试验条件相同时,不同电解液浓度对水杨酸降解率的影响,比较了电化学氧化降解和声电协同降解效果。结果表明:在温度、电流密度、电极间距、电极材料等试验条件相同,当电沉积液n_(Ag)∶n_(Cu)=8∶2时,Ni基Ag-Cu合金电极表面形貌良好,对水杨酸的降解率最高。Na_(2)SO_(4)作为电解质时最佳电解液浓度为1.064 g/L,此时对水杨酸的电化学氧化降解率为98.01%,而声电协同降解率为99.89%,协同效应下降解完全程度更高。

离子液体中钕铁硼磁体电镀锌研究

采用尿素-NaBr-KBr-甲酰胺-ZnCl2离子液体作为镀液在钕铁硼磁体表面电镀锌,包括基体前处理工艺和镀后处理工艺,考察了添加剂、供电方式等对镀层形貌和耐腐蚀性的影响,通过中性盐雾试验、SEM、XRD等对镀层进行测试表征。结果表明:在电流密度1 A/dm2,温度30℃,电镀时间20 min磁力搅拌条件下,当添加剂的量为10 mL·L-1时采用脉冲电镀电源实施电镀,得到的镀层光亮致密均匀,耐腐性能好。此方法为钕铁硼磁体电镀锌提供了一种新思路。