含铜抗菌不锈钢拉伸过程中的微观组织演变EBSD分析

目的研究含铜抗菌不锈钢拉伸性能,为工业生产中的成形工艺优化提供一定的理论依据。方法在拉伸应变分别为5%、15%、30%、45%、60%、75%以及最后拉伸断裂时应变为81%条件下,采用岛津AGS-100KN万能拉伸试验机对含铜抗菌不锈钢进行拉伸试验。通过扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射仪(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)表征分析含铜抗菌不锈钢拉伸断裂后的断口形貌以及拉伸过程中的微观组织演变。结果含铜抗菌不锈钢抗拉强度最大值为587.523 MPa,应变最大值为81%。拉伸断口与拉伸方向呈45°开裂,呈杯锥状,断裂模式是韧性断裂。结论随着应变的增大,低角度晶界逐渐增多,高角度晶界与孪晶逐渐减少,GOS值逐渐增大,Goss织构、S织构和R织构含量逐渐减少,Brass织构含量逐渐增加,拉伸断裂后的体积分数为23.3%。在拉伸后期,Copper织构和Brass织构含量较多,在拉伸过程中起到整体稳定协调微观组织作用的S织构不断减少,随应变的增大,组织内部协调变形加快,变形程度快速增大,从而导致S织构向Copper织构和Brass织构转变,出现板条状马氏体,存在应变诱发马氏体相变。位错滑移、形变孪晶和形变诱导马氏体等多种变形机制的共同作用使含铜抗菌不锈钢具有良好的塑性。

双相不锈钢2205的热变形行为和微观组织分析

采用热模拟等轴压缩试验在850~1 100℃变形温度,0.01~10 s^(-1)应变速率下,分析了2205双相不锈钢的热模拟等轴热压缩变形行为,利用唯象性方法推导了2205双相钢热变形本构方程,并利用了电子背散射衍射(EBSD)研究试样的显微组织。结果显示:在0.01 s^(-1)应变速率下,椭圆状的奥氏体相内的亚晶界相比铁素体相的较多。在2205热变形过程中,铁素体相比奥氏体相更易发生动态再结晶。再结晶先发生在高温热变形中较软的铁素体相,铁素体基体上分布着压扁状态的奥氏体相,晶粒呈等轴状,且存在一定程度的再结晶小晶粒。在大应变速率10 s^(-1)下,应变在0.33应变之前,硬化上升变缓,当应变达到0.33时,随着应变持续增大,铁素体没有充足的时间消耗应变能,而将变形传给奥氏体相。奥氏体相受力首先发生硬化,在试验钢中表现为二次硬化,使得应力应变曲线一直处于上升现象。