宽幅不锈钢带热连轧机组自动化系统关键技术

介绍了国内第一套2250 mm不锈钢带热连轧机组的工艺装备新技术,分析了自动化系统的关键技术和特点,包括多级计算机控制管理系统架构和数据流、主传动电子注入增强栅极晶体管(injection enhanced gate transistor,IEGT)技术、热连轧数学模型的开发重点等.该综合自动化系统能够适应轧制生产的高速化和大型化要求,提高了轧件的形状精度和性能精度,满足了轧制程序的变换,并且优化了生产调度,加快了在制品库存周转,减少了非计划生产.轧制规格突破了2250 mm生产线的不锈钢设计极限.

4350m^3高炉自动化系统特点

介绍了太钢新建4350 m3高炉工艺装备的新技术;重点提出并分析了大型高炉所具备的特殊仪表检测、计算机系统冗余设计、自动控制功能以及专家系统应用的自动化系统特点。

不锈钢原料配料成本优化模型的研究及实现

针对不锈钢生产过程中现有的单工序配料方法无法优化全生产过程的入炉原料成本、原料成本偏高且可控性低等问题,基于不锈钢线生产厂设备参数约束、钢种生产规程约束、原料的化学成分及冶炼工艺机理,对不同工艺路线下包含多个生产过程的不锈钢原料配料进行统一建模和优化,并举例说明了模型的实现过程。系统运行实践表明,该模型可靠稳定、计算速度快,有效降低了不锈钢全生产过程的原料成本。

自动化控制中的过程现场总线与RS-232/485接口通讯

从连接方式、通讯原理、通讯过程、通讯设置等方面对自动化控制系统中的过程现场总线与RS-232/485接口的通讯技术进行详细介绍。该系统的开发为现场总线与多样性的自动化控制设备网络连接提供新途径。

支持生产运行维护的自动化系统故障诊断技术探索

针对自动化设备运行维护的三种模式,通过分析SIEMENSVAI设备维护软件包功能,提出了建立故障诊断系统的设计结构。

工业自动化控制系统在水流量标准检定装置中的应用

随着工业自动化控制系统的不断发展,其准确度、灵敏度、稳定性都有了质的飞跃,工业控制系统恰好能够弥补标准检定装置的这个缺陷。但是工业控制系统的量值溯源又是一个难点,文章就太钢校准实验室实现"水流量标准检定装置"与"工业自动化控制系统"的多学科结合应用进行了探索。

基于自动采集的能源计量管理信息系统

在分析山西太钢不锈钢股份有限公司实施能源计量管理信息系统必要性的基础上,详细介绍了基于自动采集的能源计量管理信息系统的目标、系统硬件架构及功能,阐述了系统的主要技术特点及系统运行效果。

4350m^3高炉煤气放散点火自动控制的研究与应用

介绍了采用西门子S7-300系列PLC和WinCC软件实现高炉煤气放散点火的自动控制功能,重点阐述了系统的改造内容、方案及改造效果。实现了天然气取代焦炉煤气作为燃料气体,从而能够有效防止煤焦油堵塞管道同时能够大量节省燃料气体的使用量。

太钢焦化厂煤焦数据管理系统

介绍了太钢焦化厂煤焦数据管理系统的软硬件配置、网络结构、操作画面、系统架构、系统特点和效果。该系统达到了煤焦质量实时跟踪和大容量的煤焦质量历史数据存储的目的,为生产管理、数据分析提供了方便,使生产组织和质量控制更加实时有效。

太钢网络安全设计方案

分析了产生网络隐患的多种因素,着重阐述了当前网络安全防范的现状,特别指出了已有网络安全的不足之处,并从多角度对网络安全提出了一些新想法。

太钢新焦炉地面协调站的设计

主要介绍了太钢焦炉地面协调站的网络概况、数据通讯和功能设计。此焦炉地面协调站功能属世界先进行列,可实现协调站协调管理焦炉四大车的安全可靠运行,满足焦炉生产需求。

太钢炼钢二厂南区水处理集中控制系统的设计与实现

针对太钢炼钢二厂南区水处理系统设备陈旧落后、自动化程度低的问题,介绍了对该系统实施改造的设计思想、技术方案以及系统功能。改造后的系统实现了5个泵站的远程集中控制,故障率明显降低,彻底解决了制约生产的隐患,大大降低了维护量及维护成本费用,取得了较好的经济效益。

用六西格玛方法实现超细粉自动控制系统的故障分析及改进

以降低超细粉自动控制系统故障时间为例,介绍了六西格玛管理方法的应用,通过确定程序合理度和磨内压差为核心影响因子,分别制定改进方案,并将改进措施标准化,同时对故障时间进行SPC监控。改进后,故障时间呈逐月下降趋势,表明采取的措施是有效的。

热风炉温度控制系统及控制方法的设计

针对烧结机烟气脱硫制酸热风炉温度不能满足生产要求的问题,设计了一种热风炉温度控制系统及基于多功能模块的控制方法 ,取得了优良的效果。实践证明,该系统和方法稳定可靠,适合在同类场合应用和推广。

烧结过程质量控制系统的研发与应用

针对引进的过程控制系统无法满足工艺持续改进、优化的问题,自主研发了烧结过程质量控制系统。系统由过程质量控制模块、在线质量分析模块和生产信息管理模块组成。通过在太钢450m2烧结机的连续运行表明该系统稳定、可靠,为生产控制和指标优化提供了有力支持,保证了烧结矿质量的稳定和烧结生产的均衡,满足了工艺要求。

KEPSERVER在高炉数据采集系统中的应用

针对高炉自动化系统的"信息孤岛"问题,提出建立数据采集系统的必要性。在研究某钢铁企业高炉区域现状基础上,设计了基于KEPSERVER的高炉数据采集系统,并对基础自动化系统进行多项适应性改造,顺利完成了高炉生产过程数据与外部系统的信息交换,为生产领域进一步拓展和应用奠定基础。

基于单机容错服务器的控制系统网络架构设计

针对目前企业控制系统网络架构中存在的控制站通讯接口负荷大、易造成数据拥堵及双机热备冗余服务器有出现冗余故障的隐患等问题,设计了基于单机容错服务器技术的组合式控制系统网络架构。实践表明,基于单机容错服务器技术的组合式控制系统网络架构运行稳定可靠,具有一定的推广价值。

全氢罩式炉过程控制系统设计与开发

根据全氢罩式炉设备特点和工艺特征,介绍了自主开发的全氢罩式炉的过程控制系统。系统采用了退火工艺自动优化、支持钢卷热装、过程数据自动归档等关键技术,实现了高效生产和节能降耗的有机结合。

冷轧厂生产质量数据分析系统

冷轧厂对钢卷的大量数据多数采用人工录入、汇总,造成产品质量分析和控制不及时,导致不合格产品量增加。针对这种情况,以太钢冷轧硅钢厂为例,提出建立生产质量数据分析系统方案,包括系统的网络拓扑、整体架构、软件开发、基本功能及特点,达到对产品质量实时跟踪、实时控制的目的。

磨选半自磨机矿浆浓度控制的研究及应用

采用在线实时计算的磨矿浓度作为检测值,把磨矿浓度作为被调量,控制半自磨机的磨矿浓度,取得了优良的效果。实践证明,该方法必将是半自磨机磨矿浓度控制技术的发展方向。