高合金不锈钢连铸生产实践与质量控制

针对高合金不锈钢连铸过程中出现的各种问题,太钢炼钢一厂通过优化温度控制、改进结晶器保护渣、调整振动参数等多项措施,不断改进高合金不锈钢连铸工艺,有效地提升了高合金不锈钢的铸坯质量。

立弯式奥氏体不锈钢220mm×220mm铸坯动态二冷控制和应用

根据奥氏体不锈钢的热物理参数和二冷区各区出口目标温度,建立了不锈钢220mm×220 mm铸坯动态二冷综合控制模型和末端拉速电磁搅拌-拉速优化模型。304奥氏体不锈钢连铸生产应用结果表明,在该钢正常工作拉速0.8~1.1 m/min,根据目标温度（足辊1 080℃,一区1 070℃,二区1 060℃,三区1 045℃,进拉矫机980℃）制定相应比水量（0.30~0.33 L/kg）,模型实时计算表面温度与目标温度对比,进行在线控制,铸坯温度均匀、稳定,冶金质量良好。

钛稳定化321奥氏体不锈钢EAF-AOD-LF-板坯连铸的生产工艺实践

钛稳定化321奥氏体不锈钢(/%:0.04～0.08C,0.40～0.70Si,0.80～1.50Mn,≤0.035P,≤0.005S,17.0～18.0Cr,9.0～9.5Ni,0.20～0.40Ti,≤0.020 0N)的生产流程为90tEAF-45t AOD-LF-180mm×1 238 mm板坯连铸。该钢在浇铸过程中易产生水口结瘤和结晶器钢水中出现"结鱼"。根据TiN析出规律的分析,得出为降低TiN在钢水中的析出,应控制[N]≤0.015 0%,[Ti]≤0.25%,中间包钢水温度～1500℃。通过AOD全程采用超纯Ar搅拌,钢包中渣层厚度150 mm,[0]为15×10^(-6)～20×10^(-6),控制[N]～110×10^(-6),采用碱度0.75,1300℃粘度0.165 Pa·s的保护渣等工艺措施,使Ti回收率由原40%提高到52%,成品N含量由0.0140%降至0.010 5%,浇铸结束后水口内径由42 mm增至50 mm,轧制缺陷率由改进前3.5%降至1.2%。

减少45t AOD奥氏体不锈钢精炼过程喷溅的工艺优化

太钢45tAOD在2004年改造后,由于AOD炉容比减小,造成新炉壳前期钢水喷溅严重,导致大量的金属和合金的损失。通过脱碳初期,在保证基本碱度的前提下,将石灰加入量由原20%降至10%,加石灰次数由原5次增至8次,脱碳后期原氮(氩)和氧气流量由原2040 m^3/h和1020 m^3/h降低至1800m^3/h和1000m^3/h等工艺措施,使AOD精炼过程的喷溅显著降低,硅铁消耗量降低0.6 kg/t,金属收得率由96.7%提高到98.4%,精炼时间缩短3 min。

电弧炉炼钢技术发展

主要介绍了电弧炉炼钢技术的发展历程,论述了电弧炉炼钢工艺的改进和高效化技术的发展,探讨了我国电弧炉炼钢技术的发展现状、存在的问题以及近年来取得的显著成果,分析了存在问题的原因,并提出了前瞻性的发展建议。

浅议审视工程量清单的编制,加强工程造价的管控

文章认为建设工程招投标、签订合同是工程投资支出的主要阶段,因此需认真审视。在这个过程中,涉及施工内容及价格的工程量清单又是建设项目的重要组成部分。编制好工程量清单将对后期工程项目的造价管理奠定一个良好的基础。文章就此展开详细论述。

高合金钢P9模铸工艺优化实践

针对P9等高合金钢成分及凝固特性,钢锭容易产生缩孔、疏松、内部裂纹等缺陷,对钢种特点、模铸工艺和钢锭模等工艺要点进行研究,提出了改进P9系列高合金钢的工艺措施。通过对钢水温度和浇注速度的控制,可以有效解决缩孔过大的问题,降低了生产成本,提高了产品质量。

45 t AOD炉冶炼气体比例优化

太钢45t AOD在2004年改造后,一直沿用奥钢联当时设定的气体比例,现在的兑钢条件以及品种结构已经发生了较大变化。因此需要通过工艺改进优化AOD吹炼气体比例,进一步稳定生产控制、降低生产成本。

关于45 t AOD脱碳过程的探讨

太钢45 t AOD脱碳过程存在氧气利用率较低,通过与先进钢厂顶枪期冶炼以及气体比例对标,结合实际情况对AOD炉顶枪期冶炼做了分析研究和优化,并在实践中进行运用,取得效果明显。

采用海绵钛替代钛铁制备含钛钢的AOD炉冶炼实践

基于现有生产线条件,提出了采用AOD炉用海绵钛替换钛铁冶炼含钛钢炉内合金化的方案,通过试验海绵钛收得率比钛铁收得率提高7%左右,减少了AOD合金加入量,可以降低AOD炉氧化终点温度30℃左右,进而减少了高温对耐材的侵蚀。

发挥党组织的引领作用 推进企业“一体化”管理

文章探讨了如何发挥党组织的引领作用,通过加强班子建设,形成"一体化"管理的工作机制;通过优化组织资源,倾力打造三支队伍;突出争创特色,将党的政治优势切实转化为企业的竞争力,进而推动企业的"一体化"管理。

电气自动化工程控制系统的发展及应用

自动化的电气工程和自动化的专业已经在电气领域逐渐开发并有成效的发展起来,例如在工业、农业和国防等领域已经大力实施起来.由于工业生产和日常生活都与其有联系,所以是非常迅速的发展,也由于自动化系统也相对成熟,已经在高科技技术领域发展成为一个不能缺少的组成部分,这一部门在国家经济中越来越重要.本文分析了电子自动化控制系统在企业中的应用现状,以及具体的发展趋势,以确保我国电子自动化的良好发展,同时促进我国社会的发展.