保护气对304N不锈钢K-TIG焊接头组织性能的影响

使用小孔钨极氩弧焊(K-TIG,keyhole TIG)焊接设备对13.5 mm厚度304N不锈钢板材进行了焊接,不开坡口一道焊透成型。利用SEM,XRD,共聚焦显微镜,铁素体仪,显微硬度计分析了不同保护气体组成对焊缝化学成分、焊接接头各区域微观组织以及性能的影响。结果表明,相对于母材,当采用纯Ar作为保护气体时,焊缝N含量下降了18%,铁素体含量增加了20倍,焊缝中心的显微硬度下降了15%;当采用Ar+3%N2作为保护气体时,焊缝N含量增加了90%,铁素体含量下降了84%,甚至某些区域的铁素体含量为零,焊缝的显微硬度提高了14%以上。

σ相对S32760超级双相不锈钢组织和性能的影响

通过对含W的S32760超级双相不锈钢不同温度时效热处理研究σ相的析出行为.用扫描电镜和透射电镜分析σ相的形貌和化学组成,并研究σ相对力学性能和耐腐蚀性能的影响.在850~1000℃之间,实验钢析出大量由Fe-Cr-Mo-W组成的具有正方结构的σ相,钢板强度和硬度高,塑性差,延伸率低于4%;1050℃时仍存在少量析出,虽然延伸率大幅度提高至31.1%,但冲击韧性离散度高,冲击功偏低;直至1080℃,σ相才能完全溶解至基体中,抗拉强度为640MPa,延伸率为35.5%,纵、横向冲击功平均值分别达到217J和110J.随时效热处理温度升高,点蚀电位提高,点蚀失重率不断下降,1080℃热处理的试样点蚀电位高达1246mV.该试样在50℃的3.5%NaCl溶液中腐蚀失重率也仅为0.005~0.007g·m-2·h-1.

相同热输入条件下参数匹配对SUH409L焊缝组织的影响研究

为研究铁素体不锈钢在相同的热输入下焊接速度对其焊缝组织的影响,使用TIG焊接方法对1.5mm厚的SUH409L不锈钢板进行了焊接,9组参数的焊接电流和焊接速度同比例变化,使得焊接热输入保持不变。使用共聚焦显微镜、维式硬度计分析了不同参数下焊缝的组织和硬度分布。结果表明,焊接热输入和散热情况共同影响熔池尺寸,进而影响焊缝组织。当热输入定为178J/mm时,焊接速度超过483mm/min后,熔池长宽比大于2.0,焊缝等轴晶比例大于20%,焊缝硬度分布较为平缓,可以有效地改善焊缝在受载时的应力应变集中。焊接速度超过650mm/min后,焊缝中等轴晶比例增加幅度不明显,同时焊缝会出现下塌的情况,抵消了等轴晶对应力应变集中的贡献。

超声辅助焊接技术在铁素体不锈钢熔焊中的应用

超声作为一种高效清洁的物理场在熔化焊接中得到越来越多的应用。在焊接电弧或焊接熔池中引入超声,可有效改善电弧形态或熔池凝固过程,并最终影响焊缝组织与力学性能。超声波在熔化焊接中的作用特点与其施加方式有关,可不同程度地达到增加焊缝熔深、减小焊接热输入、细化焊缝晶粒等效果。本文综述了超声电信号叠加于焊接电流、超声施加于电极、超声波作用于焊丝以及超声波作用于母材这4种施加方式的原理、特点及研究进展,着重介绍了超声辅助焊接技术在不锈钢熔化焊接中细化焊缝晶粒、提高力学性能的实验结果。最后,总结各种超声辅助焊接技术的特点,并对其在铁素体不锈钢焊接制造领域的发展前景和方向进行了展望。

模板用冷轧304不锈带钢表面硬度及粗糙度的控制

针对模板用304不锈带钢多依赖进口,急需实现国产化的现状,太原钢铁(集团)有限公司对其进行了研发。该品种需满足一定的表面硬度及表面粗糙度要求。通过理论分析及现场实践,采用加工硬化及细晶强化的措施来提高304不锈带钢的硬度,当采用20%~40%的冷轧变形量,以及800~1000℃退火温度时,可消除304不锈带钢铁磁性且满足不同表面硬度的需求。当冷轧单位压力小于2400 MPa时,带钢表面粗糙度随着单位压力的增大而减小;冷轧单位压力大于2600 MPa时,带钢表面粗糙度随着单位压力的增大而增大,冷轧单位压力为2400~2600 MPa时,带钢表面粗糙度最小,为0.2μm。