虚拟计算机技术在太钢冷轧厂的应用

由于共用硬件系统,每次二级系统发生故障时,5台轧机被迫同时停车,产生大量停机时间,造成生产效率低下。针对此情况,从2013年开始使用服务器虚拟化技术分离5台轧机二级服务器,经过不断摸索实践,于2016年成功分离5台轧机二级服务器,至今设备运行良好,取得不错的效果。

太钢冷轧厂12号森吉米尔轧机板型控制机械结构及控制方式

太钢冷轧厂12号森吉米尔轧机主要轧制光亮BA板,为了使光亮板的板型更好,这台轧机在设计阶段提出除了BC辊控制凸度外,AD辊也设计了凸度轴承及齿条,同时参与板型凸度控制,这种控制方式可以扩大板型凸度控制的调节范围来改善产品板型。

冷轧厂混合酸洗线的自主集成智能化绿色化改造

太钢不锈冷轧厂混合酸洗连退生产线自1998年投产运行,目前已运行多年,其中的电控系统急需升级换代。宝武集团要求建设智能化和绿色化工厂,因此提出冷轧厂使用自主集成国产化方案替代原有的软硬件控制系统,即在一二级替代方案基础上自主集成,新增智慧工厂、工业集控、工业机器人以及远程运行维护等内容。改造后的产线实现了全线智能化、绿色化与无人化。

冷轧厂新型轧机电气控制系统及板型控制机械结构

太钢冷轧厂最新森吉米尔轧机主要轧制光亮板,文章介绍了轧机电器自动化系统及自动厚度及板型系统为了使光亮板的板型更好,这台轧机在设计阶段提出除了BC辊控制凸度外,AD辊也设计了凸度轴承及齿条,同时参与板型凸度控制。

冷轧厂液压缸常见故障原因及诊断方法

液压缸作为液压系统的执行元件,其性能好坏直接影响到整个设备的性能,必须在设计、加工、装配、使用及维护等方面认真对待。笔者根据自己多年的实践经验,摸索出液压缸常见故障原因及诊断方法,可供参考。

冷轧厂使用PDA系统分析S6轧机压下系统故障实例

德国IBA公司PDA系统是记录工艺过程,设备运行过程的最方便的软硬件集成系统,记录扫描可以达到10ms完全可以满足设备故障诊断,工艺监控的要求,文章以冷轧厂S6轧机在设备运行中我们遇到的实际故障为例,阐述了PDA记录系统如何诊断处理轧钢过程中遇到的问题。

冷轧厂3号轧机PLC升级改造

为解决冷轧厂3号轧机控制系统设备老化、故障频发问题,对原PLC控制系统进行升级,采用软件整体移植、硬件改造升级,成功实现了对原系统的升级改造。

冷轧厂冷线碱槽浸入辊对钢板表面形成损害及防治

通过对冷线钢板表面的缺陷分析,找出产生缺陷的因素,采取相应的技术措施,最终解决因碱槽浸入 辊引起的钢板表面缺陷。

不锈钢冷轧工艺用油过滤系统介绍及比较

介绍了不锈钢冷轧工艺润滑油 ,包括轧制油与修磨油的工作循环过程 ,着重介绍了几种典型的油品过滤方式 ,并比较分析了其使用特点 ,提出了选择依据。

冷轧带钢连续生产线卧式活套结构分析及纠偏技术应用

为降低活套故障率,消除带钢跑偏现象,介绍了在实际生产线中常用的卧式活套结构形式,并对牵引车、中间车等单体设备优缺点进行了详细比较,同时从设计、制造、调整等多方面分析活套带钢跑偏的原因,并结合经验对活套纠偏提出纠偏预防措施,该纠偏技术对其他冷轧生产线具有一定的借鉴作用。

太钢2~#热轧钢带连续退火酸洗线活套位置控制系统

文章主要介绍了太钢不锈冷轧厂2#热线活套位置控制系统的控制原理和组成。实践证明此活套控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求。

板形仪控制技术在ZR轧机上的应用

介绍了板形仪辊的基本结构及轧钢自动板形控制原理 。

改善冷线薄规格产品质量缺陷的措施

冷线生产薄规格带钢时 ,经常出现抽带现象 ,主要是由于张力过大所致 ,经采取措施 ,为前活套增设了配重和重锤机构 ,扩大了张力的调整范围 ,改善了这种状况。

MES系统在钢铁企业中的设计与实现

现如今,如何提升钢铁企业在市场竞争中的核心竞争能力,已经成为摆在每一个钢铁企业面前的当务之急。然而要想具备这种可以对市场快速反应的基本能力,除了有先进钢铁企业管理模式以及合适的钢铁物质资源作为基础外,更多的决定性因素还是要取决于钢铁企业对相关信息的处理的速度以及效能。而MES系统在钢铁企业中的设计与实现可以有效的对相关信息进行系统规划、控制,进而提升和加快钢铁企业各部门之间的响应能力,进而达到提高钢铁企业核心竞争能力的最终目的。

浅谈液压系统污染物的控制

正确使用与维护液压系统,保证油液的清洁,是液压设备日常维护和使用中的一项重要工作。针对液压零件加工、液压元件、零件的清洗、液压件装配和液压件运输等各个过程讨论了液压系统的污染控制。

方坯连铸模拟过程中结晶器水缝处的简化处理

通过分析方坯连铸过程中结晶器水缝处温度场分布的特征,研究了结晶器温度场模拟过程中对水缝处的简化处理。

可逆式轧机几种电气控制方法

冷轧可逆式轧机在轧制过程中主要用到的几种关于传动控制器的原理及对这几种控制方式的详细介绍,其中包括了速度控制原理控制器的设计,△V的控制原理,张力控制原理,直接张力控制,间接张力控制,加速转矩控制以及钢卷内径计算的方法。

铁素体不锈钢研磨工艺研发与应用

汽车用高等级铁素体不锈钢用户由于对表面质量要求较高,经过热轧后的钢板表面粗糙、条纹和色差缺陷较重,此类缺陷经过热线酸洗后仍无法消除。通过改变不锈钢研磨工艺能够解决并消除此类问题,经过磨削后的钢板表面均匀一致,达到了用户使用需求。

对不锈钢圆盘剪剪切的相关探索

圆盘剪是冷轧不锈钢生产过程中的关键设备,对产品尺寸和带钢表面质量的控制有着非常重要的影响。现主要介绍对于不锈带钢的剪切过程及影响剪切过程的因素,重点分析了剪切侧间隙、重叠量对整个剪切过程的影响。

液压胶管的正确使用和维护

对液压胶管的漏油故障进行了分析。了液压胶管的正确使用和维护 ,可以延长其使用寿命。