太钢矿业分公司开展主题党日活动

太钢矿业分公司组织党委理论学习中心组(扩大)成员,近日到太钢精密带钢公司开展主题党日活动,切身体会、真切感受习近平总书记的殷殷嘱托,进一步贯彻落实习近平总书记视察山西重要讲话的精神,勇于担当,奋发作为,为太钢新时代高质量转型发展贡献矿山力量。在精密带钢公司生产车间,参加主题党日活动的全体人员,循着习近平总书记视察的足迹,参观了精密带钢公司的生产工艺和现场管理。

知识型协同办公系统在太钢矿业的应用

太钢矿业分公司下属企业分布在山西省各地,为提高管理效率,公司建立了基于知识管理的协同办公系统。该系统在总体构架、功能模块及主要实现技术上采用了B/S模式,实现了业务系统、信息门户与OA的集成。系统应用后使管理规范,执行力提高,管理费用降低,决策科学迅速,增强了企业竞争力。

太钢东山石灰石矿矿产资源节约集约与综合利用

以东山石灰石矿为例,探讨了资源节约集约与综合利用的途径和方法,提出了以下举措:①采用先进工艺技术及装备,提高开采回采率;②优化采矿技术,盘活资源储量;③实施全流程资源综合利用;④优化焙烧原料结构,提高石灰石利用水平;⑤通过专项攻关,提高块矿成品率;⑥研发石灰高附加值产品,提高资源价值。通过多举措并用,在资源综合利用方面取得了良好成效。

流态化石灰的生产及在太钢铁水预处理站中的应用

采用物理钝化技术对活性石灰进行处理,研制出一种适用于铁水预处理脱硫用的流态化石灰产品。该产品流动性好、防潮性好、生产成本低,其防潮性可达到冷水浸泡2 h不吸潮溶解,储存期可达一年,产品w(CaO)>90%,活性度为350 m L。此产品被应用在太钢铁水预处理复合喷吹脱硫中,很好地解决了石灰粉剂堵枪、下料不畅的难题,在平均铁水量为90 t、初始w(S)=0.028%、石灰粉消耗量平均为3 kg/t、镁粉消耗量平均为1 kg/t的条件下,铁水脱硫率平均可达94.61%,处理后的铁水w(S)平均为0.001 5%。

RH复合脱硫剂的开发及在太钢精炼工序中的试验

提供了一种适合超低碳钢用RH真空处理脱硫剂,解决了现有技术中RH真空处理脱硫时存在脱硫率低,对耐火材料侵蚀较大,熔化慢,对钢液有增碳风险的问题。该脱硫剂能提高脱硫效率,稳定脱硫率大于30%,提高钢水纯净度,且能提高耐材使用寿命,与使用配加萤石的方式相比,可提高耐火材料寿命,降低综合生产成本。

深厚堆积体地层钻进工艺方法研究

太钢(集团)有限公司矿业公司峨口铁矿是一个从20世纪60年代就开始开采的老矿区,经过长期开采储量已严重不足。为了延长矿山寿命,需要进一步扩大勘探范围,在原有矿山周边地区进行勘探。最初采用岩心勘探钻机进行常规回转钻进加套管护壁,历时3个月。在上部堆积体地层最大钻孔深度达到约20m,再也无法继续钻进,使勘探工作被迫停止。针对深厚堆积体地层钻孔施工遇到的具体困难,介绍了风动潜孔锤双管跟管钻进在工程施工中的应用,在对深厚堆积体地层进行分析的基础上,探讨进行深厚堆积体地层钻孔施工的工艺方法及技术措施;在钻孔结构基础上选择钻孔设备及钻孔机具的一般原则,对深厚堆积体地层的钻孔工程施工具一定指导意义。

优化土建工程管理策略分析

土建工程项目施工管理是保障其后续使用过程中能够发挥出最大价值和作用的重要措施,但是在当前的土建工程管理中存在的问题还是比较多的,这也就需要进行相应的优化加强,本文重点针对这种土建工程管理策略的优化进行了简要的分析和探讨。

国内外钢铁工业能耗现状和发展趋势及节能对策

重点研究了能源利用方式粗放、浪费严重、效率不高的问题,技术已经成为制约行业发展的瓶颈,受资金和技术条件限制,一部分技术装备水平低、消耗高、环境污染严重的中小企业,将面临被淘汰和被兼并的命运。利用新技术是当前节能工作的重点。

峨口铁矿应用数码雷管进行台阶爆破的实践

以峨口铁矿生产爆破实践为例,分析了该铁矿爆破大块率高及炸药单耗高的原因,根据该铁矿的实际爆破工艺和生产情况引进了新的爆破工艺、器材来解决爆破环节中的各种问题。通过将数码雷管应用于生产爆破,在降低大块率与降低炸药单耗方面取得了显著的效果,为矿区的后续生产提供了有力的技术支持。

润磨预处理改善赤铁矿粉球团矿性能的研究

对1#、2#两种细粒度铁矿粉的造球及焙烧性能进行了研究。结果表明,1#铁精矿为以赤铁矿为主并含有少量磁铁矿的混合矿粉,而2#铁精矿为以磁铁矿为主的铁矿粉。同1#铁矿粉相比,2#铁矿粉容易生产球团矿。1#铁矿粉用于生产球团矿时,预热焙烧性能较差,需在较高的预热温度及较长的预热时间下才能获得满足链篦机-回转窑生产要求的预热球。采用润磨预处理工艺可以显著改善1#铁精矿球团预热焙烧性能,结果表明,润磨预处理后的1#铁精矿球团在适宜的预热焙烧工艺制度下,预热球的强度达到400 N/个以上,可满足未来工业生产的要求。

钢铁工业节能减排的历史重任

重点研究了我国钢铁工业节能减排的目标,钢铁工业能耗、污染物排放的现状,我国钢铁工业与国际先进水平的差距及原因,钢铁企业联合重组取得的新进展,主动减排二氧化碳、二氧化硫气体及我国钢铁工业未来的发展方向。

链箅机余热在球团厂磨煤系统上的应用

介绍峨口铁矿球团生产系统中利用链箅机余热,对煤粉制备系统中煤粉进行烘干和脱水,实现节省能源、降低成本,为企业带来经济效益。

尖山铁矿磁重选工艺提质降硅工业实践

尖山铁矿磁精矿SiO2含量高达8.0%~9.0%,选厂原采用反浮选工艺提铁降硅,但该工艺固有的矿浆加热及药剂添加会带来环保问题,为解决环保难题并兼顾精矿质量,实施了磁重选工艺替代反浮选工艺改造,精矿质量满足用户需求,同时降低了加工成本。

提高球磨机利用系数及作业率的研究与实施

峨口铁矿针对111系统在磨选建成投入使用后利用系数及作业率偏低现象,展开从上工序供料量的满足、新系统球磨机、一段旋流器工艺参数和开启台数控制方式等若干优化,并引进CH-CXJ24000全自动淘洗机等一系列技术研究,最终达到了预期效果。

峨口铁矿矿产资源综合利用生产实践

介绍了峨口铁矿矿产资源的分布情况。采用综合技术回收利用挂帮矿石191万t,通过配矿利用表外矿石742.82万t。对磨选工艺改造后,使北区矿石具备了较大规模开采回收的条件,最大限度的利用了矿产资源,取得了可观的经济效益和社会效益。

某高硅磁精矿高效磁重选工艺提质降硅试验

华北某铁矿磁精矿SiO2含量高达8.0%~9.0%,采用浮选工艺提铁降硅,存在因矿浆加热及药剂添加带来的环保问题,同时工序成本及金属流失较高。为解决上述问题,开展了高效磁重选工艺试验研究,取得了良好的效果。

峨口铁矿粉矿干选工艺的研究与应用

随着峨口铁矿露天开采进入后期,采出矿石贫化率增加,入磨品位降低,选矿生产成本逐年加大。通过研究粉矿干选工艺,将该工艺嵌入磨选老工艺中,研究形成了一系列关键技术,使粉矿干选工艺在老矿山应用取得了成功。

浅论现代企业合同管理制度框架构建

建立在法治基石上的现代企业一定要注重构建优秀的合同管理制度框架,优秀的合同管理制度可以有效防范与控制现代企业法律风险,促进现代企业的可持续、健康发展。文章探讨现代企业对合同管理的要求,阐述构建合同管理制度框架存在的几个误区,就构建符合现代企业要求的合同管理制度框架展开详细论述。

奥图泰高效浓密机在峨口铁矿的应用

介绍奥图泰高效浓密机的主要性能以及在峨口铁矿循环水系统的应用。

峨口铁矿选矿542工艺生产实践

峨口铁矿矿石可磨可选性的变差,引发球磨机利用系数的降低,生产成本增加。通过对原有磨机的重新组合研究,实施了新工艺542磨选工艺,该工艺具有提高精矿粉质量稳定性和球磨机利用系数的能力,符合低能耗高产出的企业需求。