模腔压力监测技术

模腔压力测量及监测技术已经有40多年历史，非常成熟，在欧美、日本等发达国家得到广泛应用。模腔压力测量数据可以用来进行注塑机开发与性能测试、模具结构设计与改进，以提高注塑制品质量及研究注塑成型过程。但由于种种原因，在国内关于模腔压力测量及监测技术的介绍非常少，

模腔压力测量技术在连接器生产上的应用

Kistler公司开发模腔压力测量技术已经有30多年历史,广泛应用于注塑制品生产、注塑机制造、模具制造、科学研究等领域。Kisttler公司在模腔压力测量技术领域积累了丰富经验,可帮助客户优化成型工艺、监测成型过程及产品质量、提高产品品质、降低成本,为客户解决生产中大量的棘手问题,提高客户技术实力和竞争力;模腔压力测量技术在连接器生产上的应用实例,是Kistler公司30多年来集技术和经验的结晶。

具有静态响应能力的电容式加速度计

电容式加速度计（Ｋ－ＢＥＡＭ）具有与笨重粗大且较昂贵的伺服式加速度计相近的测量能力，并有体积极很小，重量极轻的优点。某些电容式加速度计可以小到直接装在印刷电路板上。

独特的K剪切加速度计

介绍一种独特的剪切设计石英加速度计，包括三向型和线、角加速度计。这一设计融合了压电石英的优异特性，为振动测量提供了操作简便、精度高和性能价格比优越的方案。

完整的模腔压力测量与监测解决方案

在塑料工业领域，奇石乐拥有近40年的技术及经验积累，技术和产品质量遥遥领先。奇石乐发明世界上第一个石英力传感器，发明世界上第一个石英应变传感器，研制出世界上尺寸最小的、前端直径仅1mm的模腔压力传感器，压电传感器的心脏一石英晶体，是奇石乐自己人工培育的，精度高出天然石英3倍以上。与压电传感器配套使用的电荷放大器就是奇石乐公司创始人W·P·Kistler先生发明的。奇石乐领先的技术是您精确、可靠测量的最佳选择!

自动调节熔体流动的平衡性

在使用多型腔模具的成型生产中，为了使每个型腔中的制品获得一致的质量，必须确保熔体流动的平衡。目前，利用MultiFlow系统，可自动控制热流道喷嘴的温度，从而确保熔体均匀地填充型腔。