姚孟电厂1号炉炉顶密封改造新技术应用浅析

姚孟电厂~#1炉为上海锅炉厂生产的第一台炉,额定蒸气出力935t/h,炉顶长19.5m、宽17m,设计炉顶密封结构为敷管式,由于设计、选材、施工等方面的原因,致使锅炉运行不长时间,炉顶密封结构损坏严重,大量热烟气外漏,尘灰飞扬,造成大量热能散失和环境污染,既降低锅炉效率,又危及电厂设备安全运行和职工身体健康,同时也给检修工作和维护带来很多困难。

一号炉技术改造介绍

1.设备概况 姚孟电厂~#1锅炉系上海锅炉厂制造的第1台配300MW机组的935t/h亚临界压力中间再热燃煤直流锅炉,其型号为SG-935-170-570/570。采用单炉体双炉膛、悬吊结构,固态排渣。制粉系统为中间储仓式,乏气送粉,配DZM380/650型钢球磨煤机及排粉机各4台,燃烧器为直吹式,布置于炉膛前后四角处形成切圆燃烧方式,锅炉配有轴流式送、吸风机各2台。锅炉尾部布置有2台直径为φ9.5m的风罩回转式空气预热器及6台XC-φ5000型水膜式除尘器。

调速型液力偶合器在灰浆泵上的应用

姚孟电厂1.2号锅炉渣灰,经灰浆泵浓缩池再经玛尔斯泵送至储灰场。由于该套灰浆泵选型较早,属于陈旧老式设备,额定效率较低,富裕量过大,实际工作负载经常远离额定工况,运行效率就更低。再加上系统设计、运行方式不合理等因素的影响。使设备的效益没有充分发挥,从而造成了大量的电能消耗。为提高设备的效率,节能降耗。姚孟电厂在1988年10月对旧的灰浆泵系统进行了改造。

改造排粉风机提高经济效益

1.原风机运行情况 姚孟电厂~#1、2锅炉,各配备4台DZM380/650钢球磨煤机及4台M9-27-11NO161/2排粉风机。这种排粉风机是前弯式风机。在风量、风压相同的情况下,体积小,重量轻,便于检修,但是这种风机由于叶轮所产生的全压中,动压力占的比例大,以及叶轮出口的速度场分布不均匀,致使效率低(实测69％),耐磨性能差,磨损极为严重,每年二次检修中,叶轮、风壳都要进行大量的挖补、堆焊,每次检修后只能运行2～3个月风壳就磨透,叶轮也只能坚持3～4个月又要进行挖补。风机参数见附表。

直流锅炉启动系统的比较

600 MW超临界机组启动系统是直流锅炉的重要组成部分,启动系统的性能直接影响直流锅炉的启、停性能及低负荷运行的性能。通过对带外置式与内置式分离器及带循环泵与不带循环泵启动系统的对比,分析各自的优、缺点。选用直流锅炉的启动系统时,应综合考虑机组承担的发电任务、燃料价格、设备造价等各方面因素,通过技术经济比较,选择最优化的方案。