无卤阻燃增强PBT材料的开发及应用

研究了OP、PX、EPFR 3种无卤阻燃剂对聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)材料力学性能及阻燃性能的影响。结果表明,阻燃剂OP与EPFR的阻燃效果比较好,能使PBT达到UL94 V0阻燃级别。其中阻燃剂EPFR对材料的力学性能影响最小,性价比最高。

高灼热丝阻燃增强PA/PBT合金材料

将十溴二苯乙烷、磷酸酯类阻燃剂、磷氮复配无机阻燃剂复配成三种不同这阻燃剂体系,研究了它们对聚对苯二甲酸丁二酯/聚酰胺(PA/PBT)合金材料的灼热丝、阻燃及力学性能的影响。结果表明,磷酸酯类复配阻燃剂效果最好,使PA/PBT合金能够达到灼热丝时间小于2 s的要求,且对合金的力学性能影响最小,性价比最高。

高灼热丝PET/PA6合金材料开发及应用

采用力学性能测试、扫描电子显微镜、灼热丝燃烧等手段,研究了有机磷酸酯、十溴二苯乙烷和无机氢氧化物3种阻燃体系对聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚己内酰胺(PET/PA6)合金材料的灼热丝、阻燃及力学性能的影响。结果表明,十溴二苯乙烷和磷酸酯类阻燃剂复配使用时,灼热丝效果最好,能够达到灼热丝小于2s的要求;PA6树脂的加入,提高了合金材料的灼热丝效果;甲基丙烯酸缩水甘油酯类增韧剂添加量在7%时,合金材料的力学性能均衡,符合使用要求。

磷酸酯阻燃PC/ABS合金的研究及其应用

研究了磷酸三苯酯(TPP)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP)、缩聚型固体磷酸酯(PX)和增容增韧剂对聚碳酸酯(PC)/丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)合金阻燃性能的影响。结果表明,TPP、RDP、PX均可显著提高PC/ABS合金的阻燃性能,增容增韧剂可以改善体系的力学性能;当PC/ABS为7/3时,分别加入11%(质量分数,下同)、14%和12%的3种阻燃剂,并配以适量的增容增韧剂和其他助剂,可以制得等级为UL 94 V-0级的PC/ABS合金。

阻燃PBT/ABS合金的研制及应用

研究了溴化环氧树脂、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯3种阻燃剂对聚对苯二甲酸丁二酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料合金熔体流动性能、力学性能及阻燃性能的影响。结果表明,3种阻燃剂的阻燃效果都比较好,合金阻燃性能达到UL94 V0级。其中溴化环氧树脂对材料的流动性能和力学性能影响最小。

高充油SEBS热塑性弹性体的制备和性能研究

以苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)为基体树脂,制备了高倍充油条件下的热塑性弹性体,同时研究了SEBS的类型及聚丙烯(PP)、碳酸钙(CaCO_3)含量对高充油SEBS热塑性弹性体的性能影响。结果表明,中分子量的SEBS更适合于高充油、低填料填充体系,白油和PP对SEBS体系的影响呈线性关系,碳酸钙含量与材料硬度呈正相关,且低填充条件下随碳酸钙用量的增加,材料弹性也随之提高。

增强PP/PPR/PA6复合材料的研究及应用

通过力学性能、疲劳性能测试和扫描电子显微镜(SEM)研究了无规共聚聚丙烯(PPR)、聚酰胺6(PA6)和增容剂对PP/PPR/PA6复合材料力学性能和耐疲劳性能的影响。结果表明:适当比例的PPR、PA6和增容剂可以改善体系的力学性能和耐疲劳性能;当其添加比例分别为6%、12%和4%时,可制得疲劳性能最好且符合客户要求的增强PP/PPR/PA6复合材料。