气浮-A/O-活性炭组合工艺处理涂料废水

涂料废水中有机物含量高,悬浮固体多,可生化性差,出水水质达标难度加大。采用气浮—A/O—活性炭组合工艺处理某涂料厂的生产废水,该废水的COD为4 00020 000 mg/L,BOD5为1 0004 500 mg/L,SS为8004 000 mg/L,NH3-N为1535 mg/L,石油类为3045 mg/L,经组合工艺处理后出水COD为75 mg/L,BOD5为15 mg/L,SS为20mg/L,NH3-N为10 mg/L,石油类为2.1 mg/L,各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB 8978—2002）二级标准要求。

超声波预处理城市水厂剩余污泥的研究

利用超声波处理剩余污泥,通过离心作用模拟污水厂污泥脱水过程,以离心后含水率表征剩余污泥的脱水性能,最终确定最佳超声条件为:超声时间10 min,超声声能密度0.8 W/m L;另外分别研究了单独超声作用、单独絮凝剂作用以及超声-絮凝联合作用对剩余污泥脱水性能的影响。结果表明,单独超声处理或絮凝调理均可降低剩余污泥离心后含水率,超声波与絮凝剂共同作用能更好地提高剩余污泥的脱水性能,并对剩余污泥脱水性能改善的机理进行了理论分析。

水解酸化—接触氧化工艺处理涂料废水

介绍了孝感市某涂料厂废水处理工程的工艺流程及参数、运行检测效果及经济指标。该工程采用物化预处理／水解酸化／接触氧化／2k性炭组合工艺处理厂区废水，结果表明，当厂区进水COD为4000～20000mg／L、BOD；为1000～4500mg／L、SS为800～4000mg／L、NH，-N为15～35mg／L、油类为30～45mg／L时，出水COD、BOD。SS、NH，-N、油类浓度分别为60～90、15～25、12～25、6～10、2．5～3．5mg／L，去除率均达到80％以上，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978--1996）二级标准，运行费用为7．41元／m3，并实现了40％出水水量回用，取得了较好的社会、经济效益。