高性能煤基活性炭的制备与性能评价

针对煤基活性炭性能不佳的问题,以太西煤(TX)和灵武煤(LW)为原料,通过对配煤、炭化、活化等工艺的优化,从而制备一种高性能活性炭,并对制备的活性炭进行孔结构表征和柴油吸附脱硫性能评价。结果表明,该活性炭制备的优化工艺条件为:配煤质量比为89%TX+11%LW、活化剂(KOH)质量分数0.8%、炭化温度600℃、升温速率为10℃/min;活化温度850℃。改进工艺后煤基活性炭的比表面积和微孔面积与椰壳活性炭相近,分别为984.94 m^2/g和713.30 m^2/g;其吸附脱硫性能达到或超过了椰壳活性炭的性能。

长焰煤基柱状活性炭的制备及其脱硫性能研究

以长焰煤为原料,采用预氧化-活化工艺制备低阶长焰煤基活性炭,并通过测试碘吸附值、亚甲基蓝吸附值、四氯化碳吸附率表征活性炭吸附性能,采用扫描电子显微镜对所制备活性炭的结构进行观察,重点研究了活化时间及活化温度对长焰煤基活性炭吸附性能及吸附脱硫性能的影响。结果表明,经过预氧化工艺可以有效地解决长焰煤成型难题,在活化温度900℃,活化时间2 h下所制备的长焰煤基活性炭达到最佳吸附性能,吸附脱硫的最佳吸附时间为5 h,最佳吸附温度为200℃。