并条胶辊的精细化管理

为了提高并条机纺纱性能,以并条胶辊控制纤维的独特性为切入点,从设备管理部门、车间、并条保全和运转等4个层面详细说明如何管好、修好和用好并条胶辊,提高并条棉条质量。指出:并条的条干均匀度对后道工序纱线质量至关重要,并条机速度的提高对并条胶辊的性能要求也越来越高;管理人员应熟知其性能及相关情况,根据生产品种优选并条胶辊,把好选型关;各层面实施精细管理以充分发挥并条胶辊性能。

四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整和管理

为了保证四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整的准确性及正常上车,介绍改变传统前胶辊调压法的原因,提出第二胶辊压力调整方法;分析影响压力准确性的因素,详述弹簧加压摇架压力的调整方法及使用管理标准,探讨存在的问题。指出:将加压表安装在第二罗拉摇架握持爪上,逐锭进行调压的方法效果更好;应从弹簧加压摇架管理方面反思,在工艺、保全保养、胶辊上车等方面做好配合,才能保证弹簧加压摇架压力的准确调整。

梳棉机和并条机圈条成形浅析

为了保证管纱质量指标,通过案例分析梳棉机和并条机圈条成形不良的原因、异常圈条成形的原因和解决措施,从条子的水平间距、气孔、外圈和光泽度以及常见条子不良等方面总结圈条成形的评价标准。指出:圈条成形质量和条子质量对后工序的质量控制极为重要;圈条成形标准为条子在水平方向层次分明且有间隙,气孔需正、直且贯穿全高,外圈成形要均匀,光泽度要好;日常生产中发现异常要及时处理。

FA227A型梳棉机改造3例

为解决FA227A型梳棉机普梳条子出现粗细条、前清洁辊对剥棉罗拉清洁效果不佳以及回转盖板针布清洁不良等问题,通过对梳棉机机后给棉罗拉固定托座进行打孔改造,防止给棉板—刺辊隔距的走动,提高刺辊针布的梳理质量;通过将机前高速清洁辊改造为杜邦丝清洁辊,保证高速清洁辊的安全性和剥棉罗拉的转移效果;通过对机前回转盖板针布进行大毛刷改造,保证回转盖板针布的清洁效果及梳理效果。结果表明:改造后,环锭纺普梳14.6 tex纱棉结控制为不大于22个/km,集聚赛络纺CJ 14.6 tex纱棉结控制为15个/km~16个/km,效果显著。