三角股钢丝绳消除应力及提高质量的方法

介绍三角股钢丝绳生产的基本条件,三角股钢丝绳是在股芯的外面包捻单层或多层钢丝形成截面为三角形的股绳,其工艺参数复杂,所需的工卡具较多,而且捻制钢丝绳时必须采用翻身装置。生产方法:螺旋三角股成绳法、圆股压法。采用工字轮翻身的办法来消除钢丝绳捻制应力,工字轮翻转的方向要视钢丝绳的捻法而定;在后变形器后加定径装置以保证绳径的均匀性和准确性;成品钢丝绳必须要进行预张拉处理,消除钢丝绳捻制应力和结构伸长。根据捻股和捻绳控制要点提出提高捻制质量的方法。

高扬程汽车起重机用阻旋转钢丝绳生产

高扬程起重机要求钢丝绳必须有较高的阻旋转性能,阻旋转钢丝绳一般由2层或多层股钢丝绳多次捻制而成,并且内外层刚度系数的差值为零时最好。经过计算选择34W×K7结构的钢丝绳对各层股直径和丝直径进行计算,给出拉丝工艺、热处理工艺和捻制工艺参数。对各层股进行压实处理,合绳过程中控制内外层绳的不松散性及内外层股的变形率,外层股变形率控制在80%~85%,内层股变形率控制在83%~90%,捻制的钢丝绳阻旋转性较好,可满足高扬程起重机的使用需要。

超深井凿井用钢丝绳的选择与正确使用

介绍某铁矿超深井凿井用钢丝绳选择的两个方案。改进方案用的35 W×K7-40mm钢丝绳比传统方案用的18×7+FC-48 mm钢丝绳面积减少30.5%,并且35 W×K7钢丝绳在超深井提升中的抗旋转性大大优于18×7+FC钢丝绳,故最后选择35 W×K7-40 mm的钢丝绳做为主提升钢丝绳,同时,为确保安全生产,介绍了钢丝绳正确使用、检查、维护,对使用单位的安全生产有一定的积极作用。

新型间歇式预张拉机钢丝绳抱紧装置设计

针对原有间歇式预张拉机钢丝绳两端抱紧装置压紧力小、人工操作劳动强度大、生产效率低等问题,设计新型间歇式预张拉机钢丝绳抱紧装置。采用电气配合液压传动方式,使抱紧装置压紧臂的各种动作实现自动化;根据钢丝绳规格结构、直径大小及所需的预张拉力,利用杠杆原理计算出最大抱紧力,从而确定抱紧装置的整体结构。实践结果表明:新型间歇式预张拉机钢丝绳抱紧装置结构紧凑简单,操作方便,生产效率高;压紧臂往复动作平稳,消除了人工操作由于压紧臂较大的冲击力对钢丝绳造成的损伤;减少故障停机率,维修成本大幅度降低。

预应力钢丝断裂原因分析

通过化学成分分析、金相检验、低倍检验以及力学性能测试等方法,对82B盘条在拉拔成预应力钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析。结果表明:造成82B盘条拉拔时发生脆断的主要原因是由于原料中存在严重的碳偏析,轧制时在富碳区出现过热,析出网状和块状渗碳体以及渗碳体魏氏组织;因而在相同的拉拔力作用下,盘条整个横截面上的塑性变形程度不同,容易产生微裂纹,在拉拔过程中发生断裂。

拉丝模工作锥角度对镀锌钢丝拉拔后锌层面质量影响

为减少镀锌钢丝在拉拔过程表面锌层面质量损失,以1.3 mm 70钢中镀锌钢丝拉拔至0.85 mm为例,设计4种不同工作锥角度和定径带高度的方案,并对100组产品的锌层面质量进行统计分析。结果表明:工作锥角度为10°、12°、14°比8°时拉拔后锌层面质量分别提高26%、53%、21%。工作锥角度为12°时,锌层面质量损失最小。通过适当增加拉丝模工作锥角度,可有效减少镀锌钢丝拉拔后锌层面质量的损失。

制绳用高强度镀锌钢丝生产工艺研究

从原料选择、生产工艺等方面研究制绳用高强度镀锌钢丝生产工艺。选用A厂家70#钢盘条生产2.35 mm待镀钢丝,扭转时偶尔出现劈裂,钢丝镀锌及捻制钢丝绳时出现少量断丝;选用B厂家82B盘条生产的待镀钢丝,扭转试验劈裂严重,镀锌及捻制钢丝绳时断丝频繁;选用C厂家90A盘条分别生产3.00、3.30 mm的待镀钢丝,断丝少、无扭转劈裂,性能均匀、稳定。结果表明:小规格的σb≥1 960 MPa级镀锌钢丝应选用70#、72A盘条生产;大规格σb≥1 960 MPa级镀锌钢丝选用90A优质热轧盘条生产;由于82B盘条生产的钢丝韧性差,因而不适合生产制绳用高强度镀锌钢丝。

热处理钢丝表面挂铅的原因分析及预防措施

新燃气热处理炉生产的钢丝表面出现严重的挂铅现象,通过对炉内气氛、炉温、在炉时间、铅温的多次探索调整,最终解决了钢丝表面的挂铅问题。

大盘重工字轮周转提高生产效率成果探究

宁夏恒力公司在面临市场压力的不利因素下,推行大盘重工字轮周转项目,通过优化工艺流程,节省人力;改进工字轮结构,配置高速复绕机及工字轮收线机实现钢丝精确计米;运输过程采用工字轮托盘运输,规范现场管理等一系列改进措施来降低制造成本,挖潜增效,成果显著。

机械设备改造理论及方法

随着我国经济的迅猛发展,对一些企业机械配套设备性能的要求就会越来越高,但由于我国工业技术的发展比较迅速设备,这就导致了许多机械设备就都比较落后陈旧,跟不上现代工业生产的技术要求和发展理论。而且陈旧的机械设备大都对企业原材料及能源消耗比较高,生产效率及质量比较低,直接导致企业的竞争力大大降低了一些企业的竞争力,严重影响企业的经济效益。虽然大批量引进新的机械设备来淘汰老旧的机械设备使国内拥有新技术能设计制造先进的产品,这是最简单和最直接的方案,但是更新设备对资金的投入太大。所以采用先进的科学技术来更新改造陈旧的机械设备,使原本生产工序复杂、机械制造的精度不高等无法生产出符合要求的产品的机械设备拥有新的生产工艺,并达到设备的精度要求。

生产型企业物资采购中供应商管理对策

在市场竞争中，做好物资采购管理工作非常重要。那么如何做好物资采购管理工作呢？一个关键的过程就是，做好采购管理过程中的供应商管理。通过优秀的供应商，为企业生产提供稳定的物料供应；与供应商建立一种能促使供应商不断降低成本、提高质量的长期合作互赢关系，从而提高企业的市场竞争力。

明火燃气热处理连续生产线的过程控制要点

为解决热处理后钢丝在水箱拉丝机拉拔时速度低、叫模、模耗高、钢丝跑号等问题,以6.5 mm 65钢盘条拉拔到2.6 mm,再从2.6 mm拉拔至1.0 mm为例,给出热处理连续生产作业线生产过程的控制要点：（1）钢丝温度由原来的（890±10）℃提高到（920±10）℃;（2）酸洗温度55℃,时间32 s;（3）磷化温度80~95℃,酸比9~12。通过连续生产线过程控制改进,提高了水箱拉丝机的拉拔速度,基本解决了拉丝叫模、钢丝跑号等问题,拉丝产量提高了75%,模耗由原来的3.5块/t降低到1.3块/t。

运用自主管理活动工具降低中厚板瓢曲待处理比例

本文通过对中厚板瓢曲现状调查、原因分析、解决措施、效果检查和标准化等方面的阐述。