活塞压缩机检修中常见故障及处理措施

随着社会经济的迅速发展,科技的不断进步,活塞压缩机在化工生产中发挥着重要作用。但是在实际应用中存在许多问题,这些问题严重影响活塞压缩机的正常使用,因此,必须要不断探讨活塞压缩机检修中的常见问题及解决措施,从而提升企业的生产水平。

锅炉水冷壁焊接工艺及形变控制措施

笔者依据实际工作经验主要分析锅炉水冷壁焊接相关工作进行的过程中应当使用到的工艺以及形变问题发生的时候应当使用到的控制措施,希望能够在今后相关的工作人员对这个问题进行研究的时候起到一定程度的借鉴性作用,从而在我国社会经济发展进程向前推进的过程中起到一定程度的促进性作用。

化工厂汽轮机轴承温度高的分析与对策

汽轮机是化工厂重要的生产设备,需要进行经常性的维护和保养。文章针对化工厂汽轮机轴承温度高的问题展开论述,并提出相应的解决措施,提升设备的安全性和可靠性,保证化工厂生产顺利进行。

活塞压缩机检修中常见故障及处理措施

在社会大发展的背景下,活塞压缩机在化工生产中的作用越来越不容忽视,因为其极大地提高了生产效率。正是因为此,分析在活塞压缩机检修过程中容易出现的问题和处理方法是必不可少的。

浅谈多级离心泵检修技术要点

随着我国经济的快速发展,使得我国工业化的进程不断加快,在工业化快速发展的过程当中,多级离心泵发挥的作用越来越显著。多级离心泵在实际的工业生产过程当中,以其稳定性好、可控性强、经济性高和输入压力较强等特点,不断增强各行业当中的生产效率,因此得到了相关部门的广泛关注。文章通过探究多级离心泵的结构和优势特点,针对如何对多级离心泵进行检修工作进行详细的分析,从而确保多级离心泵能够快速高效的进行工作,带动我国的经济态势朝着更好的方向发展。

多级离心泵的检修与维护

随着石油化工业的不断发展,石油化工的科学技术水平在不断提高,其中多级离心泵就是目前运用比较广泛的石油化工生产技术之一。它具有工作效率高、工作质量好的特点,在我国石油化工企业中的地位日渐加重,已经成为石油化工生产必不可少的设备。笔者根据时代发展的需要,介绍了多级离心泵的工作原理,并分析了其中的常见故障,希望能对广大读者有所帮助。

往复式压缩机的维修方法和技巧

随着我国社会经济发展进程向前推进,并且现阶段我国所处的时代是一个知识经济的时代,各项科学技术发展和应用的速度都得到了大幅度的提升,随之往复式压缩机就在我国各个行业中的相关企业之中逐渐得到了应用,尤其是在我国的能源主产领域化工行业中得到了较为广泛的应用,但是现阶段往复式压缩机在应用的过程中仍然存在着比较多的问题,对我国化工企业生产相关工作的正常开展造成了较为严重的影响,笔者依据实际工作经验分析了现阶段我国化工企业往复式压缩机运行的过程中存在着的问题,并以此为基础提出往复式压缩机运行的过程中所应当使用到的维修方法和技巧,希望能够在今后相关的工作人员对这个问题进行研究的时候起到一定程度的促进性作用,从而在我国经济发展进程向前推进的过程中起到一定程度的促进性作用。

安全阀常见故障及解决方法

安全阀在使用过程中一旦出现故障,不但不能起到保护生产装置的作用,反而会影响生产装置安、稳、长、满、优的运行和设备的安全使用。正确分析安全阀使用过程中产生故障的原因并采用适当的方法消除安全阀在使用过程中产生的故障,才能有效地发挥安全阀的安全保障作用。

浅析低温钢焊接技术

低温钢以其优良的低温韧性,广泛用于石油化工行业的空分、液化气贮藏等领域的设备中。低温钢在焊接过程中,粗大晶粒的产生会降低低温韧性,严重危害设备的安全运行。本文重点讨论了通过小电流、快速焊、多层多道焊等方法降低焊接热输入,从而控制焊接过程晶粒粗大,以避免低温韧性的降低。

循环流化床锅炉下渣管技术改进

神华宁煤烯烃分公司循环流化床锅炉下渣管多次发生断裂,严重影响装置安全生产运行。现场勘察后分析认为,下渣管断裂的主要原因是管线长期处于800℃高温环境,由于膨胀节、钢管制造等选型不当,在热应力作用下发生疲劳断裂。采取将下渣管材质从316不锈钢铸造管升级为310S不锈钢热轧管、重新对膨胀节选型及改造下渣管结构等辅助措施,确保了装置运行的可靠性。

高温冷凝液泵故障分析

高温冷凝液泵是煤制油气化厂变换装置的主要设备之一,其作用是将装置回收的工艺冷凝液泵送至分离罐中,为装置工艺生产提供用水。高温冷凝液泵P-2400X01在运行过程中会出现轴承温度高、机械密封泄漏等问题,通过对该泵的检修,总结出该类型泵在运行中出现的一些问题以及原因分析。

往复式压缩机十字头滑道间隙的调整方法

针对两台具有不同结构十字头的往复式压缩机,采用了加铜皮、刮研滑履和调整偏心铜套两种方法对十字头滑道间隙进行调整。检修后,压缩机运行平稳,为同类型设备检修提供了经验。

空气压缩机常见故障检查及处理方法

设备丧失了规定功能或输出参数的现象称为故障。一般说,通过修理,设备故障是可以排除的。设备预防维修的主要目的就是把故障消灭在萌芽状态,使设备始终处于完好的工作状态。

空分机组汽轮机振值高的原因分析及处理措施

宁夏煤业煤制油化工某公司空分机组在试车过程中,出现了汽轮机进、排汽侧振值高的问题,影响机组安全运行。本文找出了振值高的主要原因是转子与轴承箱同轴度偏差过大。改造滑销上的定位开口销,将定位开口销改为开口互为180°的大、小2个开口销;调整转子与轴承箱的同轴度,解决了振值高的问题,为机组稳定运行提供了保障,也为同类型结构机组提供了参考方法。

浅析EHNKS-40/56/20型汽轮机轴瓦温度高的原因及解决措施

针对EHNKS-40/56/20型汽轮机在运行过程中存在的问题,找出设备运行故障原因,总结检维修经验为后续机组检修提供技术参考,提高检修效率,降低检修成本。本文通过对找中心各部位数据的测量及调整方法进行介绍,解决机组转子与汽缸、轴承座找中心问题,并在今后机组检修中进行推广。

蒸发器蒸汽压缩机故障分析及处理措施

蒸蒸发器蒸汽压缩机在投运试车期间存在振动大跳车的现象,该设备运行稳定后轴承振动达到46μm(报警值50μm),利用装置停车大修的机会,对该设备进行拆检,通过拆检发现挤压油阻尼器存在卡涩不动作的问题。本文对蒸发器蒸汽压缩机检修过程中存在的问题以及处理方法进行了总结。

探究双抽凝汽式50MW汽轮机滑销系统卡涩的解决方法

针对双抽凝汽式50MW汽轮机检修结束后在启机过程中,前轴承箱危急遮断轴键相位移探头折断,检修完成后,在启机过程中前轴承箱危急遮断轴断裂故障现象,通过汽轮发电机组大修,抬起下缸体,拆卸翻转前轴承箱,检查滑销系统,最终发现前轴承箱底座与基础接触面生锈,滑销系统卡涩,导致汽轮机缸体在膨胀过程中轴承箱无法前后滑动,将前轴承箱抬起,造成前轴承箱倾斜。通过对汽轮机滑销系统卡涩现象研究分析,探索引起滑销系统卡涩原因,消除滑销系统卡涩故障,保证了汽轮机安全稳定运行。

变电站高压电气设备局部放电抗干扰检测技术

随着我国社会水平的不断提高,我国电力系统网络也在不断地完善和进步。目前人们对于高压电气设备的重视程度逐渐增加,高压电气设备是电力系统运行中的重要组成部分,其自身具有明显特征,比如热性能、机械能等,目前被广泛应用到电网输电配电过程中。在高压电气设备运行过程中,往往会发生一些运行故障,比如电气设备附件故障等。一旦发生故障会使整体电气设备运行造成严重影响,同时随着科学技术的不断进步,人们对于电力系统运行提出了更高的要求,高压电气设备附件制作工艺复杂,风险较大,因此对于其局部放电抗干扰检测技术的应用很有必要。

级间抽加汽式离心压缩机平衡管振动大原因分析及处理措施

丙烯压缩机在运行过程中反馈,压缩机两侧平衡管线振动较大,特别是面向压缩机,右侧的管线在压缩机出口法兰后振动较大,影响机组正常使用。对机组本体、4个支撑、平衡管线进行了测量。面向汽轮机,压缩机左侧平衡管振动值在5~8mm/s;压缩机右侧平衡管振动在压缩机出口管线法兰、拐弯处振动较大,达到35mm/s。管道内气体存在不规则的波动,产生气流脉动,气流冲击力较大,设备检修后,机组平衡管振值降到了正常范围,消除了五段出入口管线经常发生喘振的现象,提高了正常运行效率,流量由原来的750Nm^3/min,提高到了现在的880Nm^3/min,达到了运行要求。