不锈钢棒材表面缺陷及成因分析

采用能谱分析、夹杂物分析、微观组织分析等手段,研究了304不锈钢棒材表面缺陷的产生原因;产生表面缺陷的直接原因,是由连铸棒坯在轧制过程中受力形成的拉痕,拉痕的产生是由外部的缺陷或润滑不良引起的。

双相不锈钢组织及腐蚀性能研究

双相不锈钢材料采用固溶处理和控制冷却两种工艺,开展了不同处理工艺下的微观组织、力学性能、耐腐蚀性能研究。双相不锈钢控制冷却工艺处理后抗拉强度、屈服强度、延伸率明显得到提高;断面收缩率、冲击功基本相差不大;两相比例的平衡控制与第二相沉淀析出是提高强度的主要原因;控制冷却状态下强度虽已达到热轧态的强度,远高于固溶态,平均耐蚀性能比固溶态降低14.6%,铁素体增加了晶界和相界的面积,由于氮能够扩大奥氏体相区,有效地控制了相比例的平衡,因而对于沉淀析出造成的耐蚀性能的损失并不大。

原位生成TiCp/Fe复合材料的热处理转变

铸造烧结TiCp/Fe复合材料是近年来研究的新型金属陶瓷相耐磨复合材料,文章对烧结材料和经热处理后材料进行了X光衍射相分析,测试了不同状态材料的硬度和冲击韧性,探讨了材料中相变化和力学性能变化的规律.分析认为烧结TiCp/Fe复合材料的热处理促进了Fe0.975Ti0.025和Nb0.5Ti0.5C0.57不稳定相的稳定转变,有效提高了材料的韧性.