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厚壁冲击垫块铸造热裂纹缺陷的研究
被引量:
4
1
作者
王斌
李日
+4 位作者
邹晓峰
陈林军
时东娜
李丹
季洪臣
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第9期942-945,共4页
热裂纹是厚壁实心冲击垫块出现的主要缺陷。从铸件材质、金相显微组织、浇注温度等方面对热裂纹的成因进行了综合分析。由于垫块表面层含C量低、含S、N量偏高等使表面热裂倾向增大。浇注温度的试验证明了降低浇注温度可以减轻热裂纹的分...
热裂纹是厚壁实心冲击垫块出现的主要缺陷。从铸件材质、金相显微组织、浇注温度等方面对热裂纹的成因进行了综合分析。由于垫块表面层含C量低、含S、N量偏高等使表面热裂倾向增大。浇注温度的试验证明了降低浇注温度可以减轻热裂纹的分布,确定了浇注温度为1550℃左右。计算分析铸件凝固过程凝固时间的分布特征,找出了铸件表面脱碳、组织粗大的原因,分析了铸件易形成应力集中的部位。采取了使用75%锆英粉与25%的石墨粉的混合涂料、向钢液中加入稀土元素、在铸型相应位置加暗冷铁和控制浇注温度在1550℃左右的措施,最终消除了热裂纹缺陷。
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关键词
热裂纹
冲击垫块
厚大铸件
应力集中
PROCAST
下载PDF
职称材料
题名
厚壁冲击垫块铸造热裂纹缺陷的研究
被引量:
4
1
作者
王斌
李日
邹晓峰
陈林军
时东娜
李丹
季洪臣
机构
河北工业大学材料学院
宁波东电电力设备制造有限公司
出处
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第9期942-945,共4页
文摘
热裂纹是厚壁实心冲击垫块出现的主要缺陷。从铸件材质、金相显微组织、浇注温度等方面对热裂纹的成因进行了综合分析。由于垫块表面层含C量低、含S、N量偏高等使表面热裂倾向增大。浇注温度的试验证明了降低浇注温度可以减轻热裂纹的分布,确定了浇注温度为1550℃左右。计算分析铸件凝固过程凝固时间的分布特征,找出了铸件表面脱碳、组织粗大的原因,分析了铸件易形成应力集中的部位。采取了使用75%锆英粉与25%的石墨粉的混合涂料、向钢液中加入稀土元素、在铸型相应位置加暗冷铁和控制浇注温度在1550℃左右的措施,最终消除了热裂纹缺陷。
关键词
热裂纹
冲击垫块
厚大铸件
应力集中
PROCAST
Keywords
hot crack
impact cushion block
thick and large casting
stress concentration
ProCAST
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
TG21 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
厚壁冲击垫块铸造热裂纹缺陷的研究
王斌
李日
邹晓峰
陈林军
时东娜
李丹
季洪臣
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2008
4
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职称材料
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