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题名汽车中控面板IMD成组模具设计
被引量:29
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作者
沈忠良
郑子军
肖国华
黄继军
尤建国
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机构
浙江工商职业技术学院模具工程中心
宁波诚德兴汽车饰件有限公司
宁波华宝塑胶模具股份有限公司
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出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第1期70-75,共6页
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基金
浙江工商职业技术学院校科研基金重点项目(2016Z01)
校教学改革与建设项目(50010202)
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文摘
针对某汽车中控面板内饰件制程工艺需要采用模内装饰(IMD)工艺中的模内贴膜(IMF)技术被覆桃木纹理三维复杂曲面薄膜的生产要求,设计了成型所需膜预成型模具、预成型膜片冲裁模具、注塑模具3副组合模具。膜预成型模具应用热压与真空吸附的办法,将加热后的膜片紧贴于型芯镶件上而后成型;结合预成型膜片侧面需要卷边包胶的需要,设计了侧抽芯滑块+气缸组合机构方式的侧面裁切和正面冲切的预成型膜片冲裁成型模具;注塑模具采用热流道延伸嘴与冷流道潜伏式进浇三板模,模腔布局一模一腔,两次开模,水冷,顶出采用顶针和顶管联合顶出方式。膜片预成型模具有效地解决了膜片三维成型困难问题,预成型膜片冲裁成型模具有效地解决了IMD工艺中三维曲面包边冲切成型的难题。所设计的组合模具有效地提高了中控面板IMF产品的膜成型良品率,为同类产品的设计和生产提供了有益参考。
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关键词
模内装饰
模内贴膜
膜片预成型
膜片冲裁
注塑
模具设计
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Keywords
in-mould decoration
in-mould fllm
membrane pre-forming
membrane punching
injection
mould design
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分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名基于哈弗滑块与齿轮脱螺纹的叉形体注塑模具设计
被引量:17
- 2
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作者
沈忠良
高云霄
尤建国
郑子军
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机构
浙江工商职业技术学院模具工程中心
浙江省模塑制品表面装饰与智能成型技术协同创新中心
宁波市华宝塑胶模具股份有限公司
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出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期70-74,79,共6页
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基金
宁波市自然科学基金项目(2017A610086)
宁波市软科学项目(2017A10015)
浙江省公益基金项目(2015C31082)
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文摘
以带有倒扣与内螺纹的叉形体支架产品为对象,进行了相应的注塑模具设计。针对产品上端内外侧面倒扣特征及下端内螺纹特征同时存在的特点,通过设计哈弗滑块与齿轮脱螺纹机构,构建了模架组件、定模哈弗滑块组件、定模先抽芯组件和齿轮脱螺纹组件等4个关键组件,其中齿轮脱螺纹组件包括4个子组件,其分别为脱螺纹子组件、中间二级传动子组件、中间一级传动子组件和齿条驱动子组件。通过模具4次开闭模动作的设计,实现了叉形体注塑模具的自动脱模,在确保注塑产品质量的基础上实现了生产自动化。
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关键词
叉形体
哈弗滑块
齿轮
脱螺纹
注塑模具
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Keywords
fork trestle
half slider
gear
thread demoulding
injection mould
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分类号
TQ320.52
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名蜗杆驱动外侧倒扣和内螺纹自动脱模机构注塑模设计
被引量:17
- 3
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作者
沈忠良
杨少增
肖国华
尤建国
郑子军
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机构
浙江工商职业技术学院模具工程中心
浙江工商职业技术学院现代模具学院
宁波市华宝塑胶模具股份有限公司
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出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期81-86,92,共7页
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基金
宁波市自然科学基金项目(2017A610086)
宁波市软科学研究计划项目(2017A10015)
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文摘
针对内有螺纹、外有倒扣的液压电磁阀接头产品,设计了一种一模八腔布局的自动脱螺纹机构及注塑模具,模具采用点浇口单点浇注方式,为实现产品上三种难脱模特征的自动脱模,分别设计了三种特殊脱模机构。针对内螺纹特征的脱模,采用蜗杆驱动齿轮转动,机构能够将模具动作时的直线动力转化成螺纹型芯转动抽芯的动力,充分利用模具开模动力来驱动齿轮抽芯机构抽芯,代替油缸驱动脱模,从而降低了模具结构尺寸和实现内螺纹产品自动脱模。针对外壁上整圈倒扣环的脱模,采用在定模一侧设计哈弗滑块进行侧向脱模;针对肩台特征的脱模,采用推板推出镶件方式进行脱模。模具结构设计新颖,为同类产品注塑模具设计提供了有益的参考。
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关键词
螺纹
倒扣
蜗杆驱动
抽芯机构
自动脱模
注塑模
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Keywords
thread
buckle
worm driving
core pulling mechanism
automatic demoulding
injection mould
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分类号
TG243
[金属学及工艺—铸造]
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题名模流数值分析与试模工艺参数实践设置计算
被引量:10
- 4
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作者
杨安
肖国华
华明伟
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机构
杭州职业技术学院友嘉机电学院
浙江工商职业技术学院工学院
宁波华宝塑胶模具股份有限公司
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出处
《模具技术》
2015年第3期5-9,31,共6页
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文摘
注射工艺参数的选择和调整对制品质量将产生直接影响,实际产品试模时,注塑机注射工艺参数的最终设定通过多次试模才能确定,不利于生产效率的提高。通过CAE仿真模拟注射分析,能有效找到具体产品的最佳注射设置参数,减少试模次数和时间,且能提供较为合理实际注射参数。
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关键词
模流分析
工艺参数
CAE分析
工艺优化
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Keywords
mould flow analysis
process parameter
CAE analysis
process optimization
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分类号
TP391.9
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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