在不断开拓中谱写新篇——上海皓鹰测控技术有限公司外贸部经理杨黎明女士专访

通过对市场的不断开拓，上海皓鹰测控技术有限公司（以下简称“皓鹰”）为如今的成功打下了坚实的基础。为了适应日新月异的变化以及不断增长的市场和用户需求．皓鹰不仅在产品、技术和服务方面进行着不断的创新。更在提升自身能力方面进行着不懈的努力。

基于GA-BP-PSO算法的薄壁注塑件翘曲变形优化

以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的塑料瓶胚零件为例,通过Moldflow软件设计浇注系统和冷却系统并进行有限元分析以优化零件的翘曲变形量。选定熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间和注射时间为5个影响因素,设计了L16(45)的正交试验表。对正交实验数据进行了极差分析,得出了各因素对翘曲变形量的影响程度并获得较优工艺参数。通过GA-BP-PSO算法对工艺参数进一步优化,得到最佳工艺参数:熔体温度265℃、模具温度60℃、保压压力125 MPa、保压时间12.8671 s、注射时间0.3405 s。上述工艺参数对应的零件翘曲变形量为0.1373 mm。最后通过Moldflow软件进行数值模拟,得到翘曲变形量为0.1395 mm,较优化前的翘曲变形量0.1796 mm,降低了22.33%。软件模拟值和经GA-BP-PSO算法得到的预测值仅相差1.60%,将优化后的工艺参数组合应用于实际生产中,所获得的产品符合生产要求,验证了GA-BP-PSO算法的准确性与可行性。

基于模糊解耦策略的小型注塑机料筒温度F-PI复合控制器

在塑料产品的生产过程中,注塑机料筒温度的响应速度和稳定性对最终塑料产品的质量具有重要影响。为了提高小型注塑机料筒温度的控制精度,针对料筒具有的惯性大、非线性、大滞后、强耦合等温度特性,在模糊控制不能满足控制要求的背景下,提出了基于相邻加热段之间温差的模糊解耦策略,通过利用相邻加热段之间的温差信息,建立模糊解耦控制器,对各段料筒之间的温度耦合进行解耦控制。实验结果表明,该控制方法效果良好,达到目标温度所用时间为1092 s,最大超调量只有3%,但稳态性能较差。为解决稳态性能较差的问题,在模糊解耦的基础上建立F-PI复合控制器,通过引入积分环节消除系统在稳态下的偏差。在Matlab/Simulink环境下进行仿真并在注塑机上进行验证,结果表明,F-PI复合控制方法不仅具有良好的动态响应,还具有更高的稳态精度,稳态偏差仅为±1℃。因此基于模糊解耦策略的F-PI复合控制方法不仅能对料筒的温度耦合进行解耦控制,还有效提高了系统的稳定性和控制精度,具有良好的鲁棒性。

变频技术和变量泵在注塑机节能方面的应用

近些年，由于许多新式合成原料被研发，塑料的应用更加广泛，注塑机在生产活动中也被更多采用。现今，资源能源稀缺，各界大力倡导节能减排，所以注塑机节能方面必定会成为塑料产业的关键发展方向。本文简要阐述了变频技术与变量泵在注塑机节能方面的特征与应用，分析了注塑机节能未来的发展方向。

高速注塑机注射部件设计及应用

随着我国现代化进程的不断加快。我国在各个领域也都取得了令人瞩目的成就。在机械加工方面，对高速注塑机注射部件的设计也有一定的成就。由于人们对塑料的需求越来越广．而传统的加工工艺会造成很大的成本浪费，因此使用新的加工方法就是摆在设计人员面前的一个难题。本文就对注射部件的设计以及应用等一系列问题进行了分析。