蔺草固色用染土改性及粉尘污染控制研究

利用纳米TiO2、叶绿素添加剂、分散剂等有效成分对蔺草固色所用日本染土进行改性处理,在不影响原有固色工艺及固色效果前提下,可使改性后染土的实际用量在目前蔺草固色工艺的基础上降低70%左右,从而降低了固色成本。同时,通过控制染土的实际用量,使作业环境中粉尘浓度在现有基础上降低62%左右,粉尘中游离S iO2含量降低60%左右,从而使蔺草作业环境中的粉尘污染得到有效控制,工作环境得到改善。

蔺草固色用染土及表面膜层结构分析

对蔺草固色用日本染土进行了成分、粒度及微观结构分析,同时对固色后蔺草表面膜层的微观组织进行了分析研究。结果表明,日本染土成分主要为S iO2、A l2O3占75.6%;染土平均粒度在12.7μm,其中26.92μm以下占90%;SEM分析结果显示,染土为鳞片状结构,未用染土固色的蔺草表面为凹槽结构,固色后染土附着在凹槽内,对草体内的叶绿素起到保护作用,从而达到对蔺草固色的目的。该研究可为新型蔺草染土的设计及开发提供一定的参考。

蔺草固色染土改性及其性能研究

利用纳米TiO2、叶绿素添加剂等有效成分对蔺草固色所用染土进行改性,并保持其它固色工艺条件不变进行蔺草固色实验,通过测量样品的颜色深度及透射率来表征固色效果及保色效果。结果表明,改性后的染土不但对蔺草具有良好的固色效果,且保色效果优于未改性的染土;改性后染土的实际用量在目前蔺草固色工艺的基础上降低70%左右,大大降低了固色成本;通过控制染土的实际用量,有效降低了蔺草作业环境中的粉尘浓度,达到了改善工人工作环境的目的。

蔺草新型染土固色中试试验

利用纳米二氧化钛、天然叶绿素等添加物对现用蔺草固色用染土进行改性,在不改变固色工艺的条件下,利用新型染土进行批次固色规模为2 000 kg蔺草的中试试验。对染土改性前后蔺草的表观颜色、耐人造光色牢度、耐摩擦色牢度以及染土的用量等进行了对比分析。结果表明,利用改性后的染土进行蔺草固色,蔺草的表观颜色、耐人造光色牢度及耐摩擦色牢度与原染土相当,同时实际染土用量可降低70%以上。该技术不仅可以节约大量的生产成本,作业环境也会因此得到改善。

蔺草染土改性及固色实验研究

通过研究染泥质量浓度、TiO2、Al2O3添加量、固色时间以及绿水等因素对蔺草固色效果的影响,得到了对蔺草染土进行改性的有效途径。固色实验结果表明,当染泥质量浓度为80g/L、TiO2添加量0.3g/L、绿水添加量6g/L、固色时间3min时,固色效果最佳。在不改变原有固色工艺条件下,经改性后染土的实际用量仅为改性前的25%,大大降低了蔺草的固色成本。同时,由于染土用量的大幅度降低,使蔺草后续加工过程中粉尘释放量也随之降低,有效改善了工人作业环境。

蔺草加工过程中粉尘污染控制对策分析

对蔺草加工过程中粉尘污染产生源头进行了系统分析,其中拔草工序为产生粉尘量最多的一个环节。对染土改性、改变固色工艺、改进除尘设备3种控制粉尘污染的技术途径进行了分析比较。认为通过对蔺草固色用染土进行改性,结合布置合理的除尘设施,可以在不改变现有固色工艺的基础上,使粉尘污染得到有效控制。随着对蔺草固色机理研究的深入和人们消费观念的转变,采用无染土、纯天然固色工艺将是控制蔺草加工过程粉尘污染的最佳途径之一。

蔺草染土固色新技术及其推广应用研究

重点介绍了蔺草染土固色新技术的内涵及效果,并对新技术在蔺草加工行业推广中存在的问题及对策进行了剖析。分析认为蔺草染土固色新技术在降低固色成本、减少粉尘浓度、改善工人作业环境方面具有技术创新性和社会公益性。同时,针对蔺草自身种植、加工特点以及企业对新技术认知过程及风险承受能力分析,认为政府政策激励、行业协会引导以及建立示范基地是该新技术前期推广并最终大范围实施的有效途径。

纳米氧化物与染土协同抗紫外性能研究

通过研究不同纳米氧化物/染土体系、不同晶型纳米二氧化钛/染土体系以及不同比例的锐钛矿型纳米二氧化钛/染土体系等在紫外-可见光区的透射率,找到具有优异抗紫外性能的纳米氧化物/染土体系,以提高蔺草染土固色质量及保色效果。实验结果表明,添加具有抗紫外性能的纳米氧化物均有利于提高染泥的固色效果;在不同纳米氧化物与染土比例一定情况下,锐钛矿型二氧化钛/染土体系的透过率最低,抗紫外性能最好;无论是对于锐钛矿型纳米二氧化钛/染土体系,还是锐钛矿和金红石型两种晶型的纳米二氧化钛与染土的混合体系,随着体系中纳米二氧化钛含量的减少,体系的抗紫外性能降低;在纳米二氧化钛与染土比例一定情况下,不同晶型的纳米二氧化钛在不同波段的抗紫外性能也有所不同。