数据可视化技术在成套装置管道检验中的应用研究

物联网、大数据、人工智能等新技术的发展深刻影响和改变了人们的工作及生活,数字化、信息化时代的到来,也使得特种设备检验的工作方式更加多元化,其在特种设备检验中的价值越来越得到了人们的认可。在特检行业,特种设备的检验检测向数字化转型是未来发展的必然趋势。本文将新一代信息技术与成套装置压力管道检验相结合,着重介绍了笔者单位在特种设备检验领域的检验数据智能应用平台建设和部分功能模块的开发,主要包括数据可视化技术在检验流程动态管理和检验数据数字化管理等方面的应用,构建了压力管道智慧检验专业数据集成应用平台,为特种设备检验数字化转型提供技术支持。

智能化港口起重机远程及自动控制系统检验方法与研究应用

随着新技术、新标准规范的不断完善和优化,本项目组在这几年对智能化港口起重机的学习和探索中积累经验,研究远程控制及自动控制系统的技术特点,结合TSG 51-2023《起重机械安全技术规程》对于具有自动化功能的起重机械专项要求,总结出一套切实可行的检验项目和方法。具体介绍了主要项目的检验方法,以及在实际检验发现的缺陷并提出建议。

物联网在特种设备检验中的应用分析

随着科学技术的不断发展进步,各个行业开始广泛应用物联网技术。物联网技术的广泛应用给各行各业的工作模式和效率带来了质的变革,也为人们的工作和正常生活带来了很大的帮助。本文主要研究了物联网在特种设备检验中的应用,主要从物联网和特种设备的相关概述、物联网中高频射频识别技术在特种设备检验中的应用以及物联网中应用程序编程接口技术在特种设备检验中的应用这三个方面进行了具体的阐述。

基于创达版特种设备检验管理系统的条形码开发及应用

探讨了基于创达版特种设备检验管理系统进行检验报告条形码管理的二次开发,重点介绍了条形码的选型和电子表单架构下条码的生成机制,并给出了条形码文件管理。

基于ECharts的特种设备检验缺陷数据统计分析

利用Echarts丰富的图表控件对特种设备检验缺陷数据进行统计分析,实现了对电梯、起重机械、场内机动车辆等各类设备所采集的检验缺陷进行分组、排序,并利用表格和柱状图实现直观的数据多维统计分析,由于Echarts图表组件具有接口灵活性、调用便捷性,能够实现Web化图表展示和业务数据的无缝集成,为特种设备数据分析应用提供了高性价比的技术解决方案。

宁波市管输燃气安全风险分析及对策研究

通过对宁波市已投用超12 a的中压钢管、超15 a的中压PE管的全面检验,结合宁波市自然环境、地质因素等特点,汇总分析宁波市管输燃气面临的主要安全风险;通过对其安全风险的主要驱动因素进行简要阐释,提出防范风险的建议措施。

特种设备法规标准论坛(8)

本期介绍了《移动式压力容器安全技术监察规程》(大规范)和《锅炉安全技术监察规程》(大规范)安全技术规范的制定动态,梳理比较了2016版起重机械新检规中关于机械式停车设备专项安全保护装置的调整内容,探讨了2007年以来起重机械相关安全技术规范及标准中涉及正反向接触器故障保护的内容。

基于计算流体力学-离散单元法的U形管冲蚀磨损数值模拟研究

采用计算流体力学-离散单元法(CFD-DEM)和切向撞击能模型(SIEM)来研究气固两相流中高速煤粉颗粒冲击导致的U形弯管冲蚀磨损问题。分析了颗粒粒径、气体流速、固体颗粒形状对其冲蚀磨损特性的影响,并验证粗粒化模型应用于此磨损过程的准确性。结果表明,U形弯头的冲蚀磨损位置主要有3处;磨损率随粒径的增大呈现整体减小的趋势;U形管拱背磨损率随气速的增加而增大,且前2处磨损率峰值位置随气速的增加向入口方向偏移;长椭球对U形管造成的磨损最严重,扁椭球次之,球形最轻;粗粒化CFD-DEM能够基本准确预测U形管冲蚀磨损,且显著降低计算时间。

基于机器视觉的电梯包覆带检验技术研究

本文针对电梯包覆带检规无据可寻、检验方法缺失等检验难点,探索机器视觉技术在电梯包覆带检验方面的应用。对包覆带进行机器视觉下的在线拍摄与识别,利用人工智能技术对拍摄后被识别出的包覆带进行缺陷识别,并与缺陷库内的缺陷特征进行对比。实验结果表明,该缺陷检测方案能够实时准确有效地识别钢带缺陷,证明了该方法的可行性。

集装箱堆场门式起重机双机联合风阻特性研究

集装箱堆场门式起重机往往沿着结构行走轨迹方向并排布置,且两机间隔较小。这种排布方式可能为门式起重机互相折减风力系数提供机会。为了研究集装箱堆场门式起重机风力系数折减规律,开展了集装箱堆场门式起重机双机联合风阻特性的数值研究。首先利用CFD方法,研究了门式起重机在各风向角下的风力系数变化,得到了对门式起重机最不利的风向为(30~45)°风向的结论;然后针对风场中两台并排放置门式起重机多间距下各风向风力系数开展了数值模拟研究,研究了各风向风力系数随距离变化规律,并给出了两门式起重机风力折减系数表。数值研究结果表明:为了使风力系数综合折减效果最好,门式起重机应当尽可能保持最小的间距,尤其是在支腿间距为5m时,正面迎风工况下前后机风力系数分别折减至93%和42%;而针对最危险的风向也可以至少分别折减至96%、93%和97%、92%。研究的结论可为港口集装箱堆场门式起重机的防风措施设计提供参考。

热腐蚀和热冲击下炭化釜Q245R钢本构关系的研究

采取电化学加速腐蚀试验对Q245R钢试样进行处理,以模拟炭化釜的实际腐蚀工况,通过电化学腐蚀拉伸试验,发现腐蚀不仅改变试样的几何尺寸,而且导致材料力学性能退化。对Q245R钢材料进行不同温度、腐蚀率、应变率(10^(-3)~1 s^(-1)低应变率、10~10^(2) s^(-1)中应变率、10^(3) s^(-1)高应变率)的拉伸试验,并运用MATLAB在Johnson-Cook本构方程的基础上进行拟合,增加特征强度与热处理温度、腐蚀率的关系,从而确定了材料的本构关系。结果显示,本构曲线与真实拉伸试验数据吻合较好,拟合效果良好。

特种设备常用无损检测方法综述

本文系统介绍了特种设备常用无损检测方法原理、适用性、局限性。并介绍了微剂量Se 75装置、超声波衍射时差法等最新应用。

特种设备作业人员培训现状及对策

特种设备作业人员（包括管理人员和作业人员）培训不仅有助于学员通过考核取得作业人员资格证书，更重要的是使培训学员掌握相关特种设备法律法规、基础知识、安全作业知识和事故应急处理知识。

加油站潜油泵压力管道检验技术研究

考虑加油站内潜油泵压力管道多为埋地敷设,采用常规开挖检验对加油站日常运营影响较大,综合采用多种新技术对加油站管道开展检验,减少开挖,降低管道检验对加油站日常运营的影响,破解加油站压力管道常规定期检验难题。

门式起重机主梁挠度双目摄影测量的标定方法研究

针对现有门式起重机主梁挠度测量方法存在操作复杂、不够安全、停机检测时间长和精度不稳定等问题,文章提出一种基于双目摄影测量的主梁挠度快速、安全与精准测量方法。相机标定是双目摄影测量精度的最重要影响之一,在传统灰狼算法(grey wolf optimizer,GWO)中引入余弦函数收敛因子以提升算法的全局和局部搜索能力,并使用基于欧式距离的比例权重策略加快算法收敛速度,获得改进灰狼算法(improved grey wolf optimizer,IGWO)。将改进算法应用于双目相机的标定参数寻优中,获得最优标定值。通过仿真与现场试验进行验证,结果表明:该方法标定精确且快速,挠度检测误差在1%以内,满足门式起重机挠度的工程测量要求。

高温气流雾化染色机过滤桶检验案例的研究

对在用高温气流雾化染色机过滤桶首次检验过程中,经射线检测发现,多台容器相同部位环缝存在未熔合等超标缺陷。针对此类情况,本文从制造、监督检验及在用检验检测等方面提出了相应的预防措施。

高温锅炉管道在线壁厚检测方法研究

由于运输介质的特殊性,部分高温锅炉管道壁温可达500℃,因此常配置厚包覆层实现保温作用,考虑到其不便停机、难以拆除包覆层的问题,常规方法无法实现对其的在线壁厚测定。文章以一段高温锅炉管道模拟试样为试验对象,在高温条件下,应用不拆包覆层情况下的瞬变电磁检测及拆除局部包覆层情况下的电磁超声检测,实现管道壁厚的异常位置初步筛查,进而进行精准测量。基于此,提供了一套针对高温锅炉管道的壁厚测定方法,实现了高温锅炉管道在线壁厚检测。

特种设备客户服务平台开发及应用

使用互联网+、大数据、商业智能BI等一系列信息化技术建立起一套基于宁波市特种设备公共信息平台基础数据库的企业客户管理CRM(Customer Relationship Management)信息系统。通过该CRM系统,企业客户可以实现自助式特种设备管理、共享式信息查询、创新式互动交流、高级个性化订制等功能。

蓄能器电子束焊缝相控阵检测试验研究与工程应用

隔膜式蓄能器上、下壳体的连接采用带衬垫的电子束焊缝结构,其结构尺寸小、深宽比大,焊接过程容易产生根部未焊透缺陷。为提高隔膜式蓄能器电子束焊缝的缺陷检出率,采用相控阵技术对其开展试验研究。首先,利用CIVA超声仿真软件建立该蓄能器结构模型,并对典型的根部未焊透缺陷进行仿真分析。然后,在仿真分析的基础上加工出含根部未焊透模拟缺陷的蓄能器进行检测试验研究,并依据研究结果制定出检测工艺,同时给出缺陷的特征图谱。采用该检测工艺对蓄能器制造厂生产的一批隔膜式蓄能器进行工程测试应用,发现了1处根部未焊透缺陷,并确定了缺陷的精确位置和自身高度,验证了该检测工艺的准确性和可靠性。文中的研究成果为实际生产过程中蓄能器产品的电子束焊缝的焊接质量检测提供了一种可靠方法。

基于百度地图的特种设备地理信息系统开发

利用百度地图提供的免费API接口,对宁波市特种设备基础数据库中的地址信息进行批量转换和解析,进而建立了宁波市特种设备地理信息系统,利用API提供的接口实现特种设备在空间位置的分布特征、周边搜索、查询定位、统计分析、检验导航、应急救援等功能,从而为全市特种设备安全监管提供基于地理信息系统层面的信息化技术支撑。