腰果酚接枝黄麻纤维不饱和聚酯复合材料的力学性能及界面调控

用甲苯二异氰酸酯与腰果酚(CNSL)合成大分子偶联剂接枝黄麻纤维。以接枝的黄麻纤维为增强体,通用的不饱和聚酯树脂为基体,采用热压方式制备复合材料。比较了纯饱和聚酯树脂、5%CNSL增韧的不饱和聚酯树脂、25%碱处理的黄麻纤维不饱和聚酯树脂复合材料和25%的CNSL接枝黄麻纤维不饱和聚酯树脂复合材料的拉伸强度和冲击强度。结果表明,CNSL接枝于黄麻纤维上;CNSL的加入能提高材料的韧性,黄麻纤维能提高材料的拉伸强度而不能提高材料韧性;25%CNSL接枝的黄麻纤维不饱和聚酯树脂能提高材料的拉伸强度和韧性,25%CNSL接枝的黄麻纤维增强含5%CNSL的不饱和聚酯复合材料,其冲击强度为12.10 kJ/m^2。

PC/ABS合金新型高效相容剂

以能之光新研发的高效相容剂600A与丙烯腈-丁二烯一苯乙烯接枝马来酸酐（ABS’-—MAH）、聚烯烃-g-MAH以及甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）作为聚碳酸酯（Pc）／ABS合金的相容剂进行了应用对比分析，研究了各类相容剂不同添加量对合金材料力学，外观等性能的影响。结果表明：相对于其他相容剂，600A由于其特殊的多组分体系协同效应，在添加量为1．5％时就能表现出优异相容增韧效果，大大节省了成本。

HDPE/PA6反应增容体系的形态演化与黏弹行为

采用扫描电子显微镜(SEM)与先进流变扩展系统(ARES),研究了马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)对高密度聚乙烯/尼龙6(HDPE/PA6)共混体系形态结构和黏弹行为的影响.发现HDPE-g-MAH的加入可原位生成尼龙6-高密度聚乙烯接枝共聚物(HDPE-g-PA6),使基体与分散相间的相容性显著改善,且随其添加量的增加两者相容性更好,导致HDPE/PA6体系形态结构变化.研究结果表明,由ARES获得的体系黏弹行为参数随HDPE-g-MAH含量的变化可与由SEM所观察到的微观形貌演化很好关联,动态流变学方法可敏感表征增容剂的加入所引起的HDPE/PA6界面性质变化,且能够反映分子链间相互作用的变化及由此导致的分散相颗粒网络的形成.

马来酸酐(MAH)接枝SEBS及其对PPO/PA6合金性能的影响

利用红外光谱测定了接枝样品,用其中马来酸酐(MAH)的特征峰与苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的特征峰之比值来表达接枝率,探索了接枝时MAH和助剂的量对接枝率的影响,同时探讨了不同接枝率的相容剂及不同比值的聚苯醚(PPO)/尼龙6(PA6)对PPO/PA6合金的增容作用及其对合金的综合性能影响。结果表明:(1)加入合适的助剂有利于SEBS体系的接枝,而当MAH的加入量为3%时得到的接枝率最高;(2)接枝率提高,合金的综合性能稍有改善;(3)PPO/PA6=70/30时性能指标达到最优。而接枝的SEBS加入量10%时PPO/PA6合金的综合性能最优。

硅烷偶联剂对化学交联EVA及其性能的影响

探讨了硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）存在下,乙烯和醋酸乙烯共聚物（EVA）与引发剂过氧化二异丙苯（DCP）的化学交联。讨论了DCP用量、交联时间和交联温度对EVA交联产物交联度的影响;同时采用DSC对EVA交联产物的热性能及EVA交联产物的机械性能和透光性进行了分析。结果表明：偶联剂的加入对EVA交联产物的机械性能有影响,且EVA交联产物的耐热性和剥离强度等性能随着交联度的增加而显著提高;EVA交联产物的熔融温度随着凝胶质量分数的增加而降低,同时其透光率在400-700 nm区间内,随凝胶质量分数的增加而增加;EVA交联产物醋酸基降解温度在355.7℃附近,而整个分子链的热降解温度随凝胶质量分数的增加有所增加。

POE熔融接枝GMA的制备及其与PBT共混增韧

在双螺杆挤出机上采用熔融接枝法制备了POE-g-GMA和POE-g-(GMA-co-St),考察了POE、POE-g-GMA和POE-g-(GMA-co-St)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的增韧作用。结果表明:POE和单组分接枝的POE-g-GMA对PBT的缺口冲击韧性的改善作用都不大;而双组分接枝的POE-g-(GMA-co-St)对PBT具有显著的增韧作用。当弹性体POE-g-(GMA-co-St)用量为15%时,共混物的缺口冲击强度为45.84 kJ/m2,是缺口冲击强度为1.28 kJ/m2的纯PBT的35倍多。SEM显示,PBT/POE-g-(GMA-co-St)共混体系中分散相比PBT/POE-g-GMA共混体系的分散相具有更好的分散性。同时对比了几种外来增韧剂对PBT性能的影响。

POE熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的研究

采用同向双螺杆挤出机熔融法制备乙烯-1-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POE-g-GMA),利用红外光谱法和化学滴定法对接枝物进行表征及接枝率的测定。考察了GMA／St(苯乙烯)、St、引发剂用量以及反应温度和螺杆转速对接枝率的影响。结果表明,随着GMA／St用量、引发剂用量的增加,POE-g-GMA的接枝率随之增大,而熔体流动速率下降;St的加入有效地提高了GMA的接枝率;随着反应温度提高接枝率提高;螺杆转速提高接枝率下降。

太阳能电池组件用POE封装胶膜的研制

以乙烯-α-烯烃共聚物(POE)为基体、过氧化-2-乙基己酯碳酸叔丁酯为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯为助交联剂、乙烯基三甲氧基硅烷为硅烷偶联剂、马来酸酐(MAH)为改性剂,采用熔融挤出法制得母粒,再采用流延成膜法制备了纯POE胶膜(S1)、MAH改性POE胶膜(S2)和硅烷偶联剂改性POE胶膜(S3)。研究结果表明:S3的交联度(66%)、透光率(89%)、粘接性能(与玻璃、TPT膜的剥离强度分别为130、86 N/cm)和耐湿热老化性能(85℃、相对湿度85%时老化1 000 h后黄变指数变化1.1%、与玻璃的剥离强度降幅15%)相对最好,由S3封装的太阳能电池组件之功率衰减(为5.2%)明显低于传统EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)胶膜封装的太阳能电池组件,有利于改善光伏电站的运营效益。

PE-LLD-g-(GMA-co-St)的反应挤出及应用

采用反应挤出方法,制备了甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和苯乙烯(St)接枝改性的线型低密度聚乙烯(PE-LLD)产品[PE-LLD-g-(GMA-co-St)]。研究了St用量和反应时间对PE-LLD-g-(GMA-co-St)接枝率和熔体流动速率(MFR)的影响。结果表明,当St与GMA质量比为5︰9,反应时间为120 s时,所制备试样接枝率达到1.69%,MFR(190℃,2.16 kg)达0.69 g/10 min。将制备的PE-LLD-g-(GMA-co-St)和PE-LLD-g-MAH作为相容剂应用于聚乙烯无卤阻燃电缆料,对比了水煮老化前后的拉伸性能。结果表明,与PE-LLD-g-MAH为相容剂的电缆料试样相比,以PE-LLD-g-(GMA-co-St)为相容剂的电缆料试样虽然拉伸强度较低,但具有较高的断裂伸长率和较高的耐水煮老化性能,其拉伸强度和断裂伸长率分别为13.9 MPa和231%,水煮10 h后的保留率分别为84.9%和85.7%,满足电缆行业应用标准要求。

腰果酚-甲苯二异氰酸酯接枝黄麻纤维研究

表面接枝是解决黄麻纤维与树脂不相容关键技术之一。采用高活性的甲苯二异氰酸酯(TDI)将腰果酚(CNSL)接枝于黄麻纤维。通过接枝前后黄麻纤维的红外光谱(FT-IR)、光电子能谱(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、吸水率、接枝率、热分析的表征。研究表明,CNSL-TDI接枝到黄麻纤维上,接枝率为15.27%;吸水性能得到改善,吸水2d后的吸水率最大值为17.7%;耐热性得到提高,在350℃时,未经CNSL-TDI接枝的黄麻纤维失重率为61.27%;而经CNSL-TDI接枝的黄麻纤维失重率为27.84%。

PE钢塑复合管热溶胶的制备

PE/不锈钢复合管专用热溶胶是生产高质量钢塑复合管的重要影响因素之一。通过采用接枝共混反应工艺,以马来酸酐为功能基团并辅以合适的增粘树脂制得的热溶胶,它对不锈钢和塑料具有良好的粘接性。

导电纤维在复合型导电塑料中的应用

就导电纤维对复合型导电塑料导电性的影响,导电纤维的种类及国内外研究进展进行了简要的概述。研究表明,导电纤维可以在低添加量下获得高导电性能,是一种具有广泛应用前景的导电塑料。

热塑性弹性体在包覆成型方面的应用

热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶。通过包覆成型技术,热塑性弹性体使得制品具有更好的手感和外观,增加了制品功能性和附加值。随着人们对生活质量提出越来越高的要求,热塑性弹性体在包覆成型方面的应用越来越广泛,概述了包覆成型工艺、粘接机理及目前应用情况。

高纯聚丙烯相容剂的研究

文章研究了宁波能之光新材料科技有限公司生产的高纯聚丙烯(PP)相容剂FH118的接枝率、小分子溶出率、挥发物含量和在高温下的性状。研究结果表明,FH118的马来酸酐接枝率达1.1%,并且具有较低的小分子溶出率(19%)和挥发物含量(1.85%,105℃;2.55%,150℃)。通过在熔融温度下观察性状发现,FH118在熔体状态下不起泡,不发黄;在350℃高温下,FH118表现出较好的热稳定性。