高速工具钢在模具制造中的应用及热处理

分析了高速工具钢的化学成分及特性,简要介绍了高速工具钢在冷、热作模具中的应用,以及高速钢模具的热处理工艺。并简要介绍了新型高速模具钢的发展。

W6Mo5Cr4V2钢冷冲压模具热处理工艺探讨

冷冲压模具要求具有较高的硬度、强度、韧性和耐磨性,而较高的强度和硬度往往会给冷冲压模具带来韧性不足,因此改善冷冲压模具的强韧性对提高模具的使用寿命十分重要。本文探讨了具有高硬度、高强度、高耐磨性的高速工具钢W6Mo5Cr4V2钢模具热处理工艺参数的改进和提高其韧性的关系,从而提高模具的使用寿命。

T10A钢模具球化热处理工艺改进

T10A模具钢是简单冲压模具常用钢,其传统退火工艺周期长,耗能大,成本高,且质量难以保障。改进后的球化热处理工艺周期短,耗能小,生产成本降低,且产品质量得到提高,是一较佳节能新工艺。

不锈钢在模具中的应用及热处理

随着机械制造业的发展，对模具的冶金质量、品种、数量和性能的要求不断提高，相继向高合金、高质量、优化普通材料强化及扩展材料应用范围等趋势发展，并相继出现了一些新型模具材料。

塑料模具的热处理和表面处理工艺

塑料模具主要包括低碳钢及低碳合金钢制模具，高合金渗碳钢制模具，调质钢制模具，碳素工具钢和合金工具钢制模具以及预硬钢制模具等几种。对于不同材质的塑料模具，由于其化学成分和力学性能各不相同，因此其所采用的热处理和表面处理工艺也大不一样。

精密复杂塑料模具的选材及热处理

精密塑料模具的品种规格多、形状复杂、表面粗糙度低及制造难度大，因此探讨精密复杂塑料模具的选材及热处理问题，综合分析其工作条件、性能，以提高模具的使用寿命，保证加工质量，降低生产成本，就显得极为重要。

模具钢的强韧化热处理技术及其应用

随着模具技术的发展,提高模具质量成为模具制造者所面临的重要课题,创新热处理工艺,采用强韧化热处理技术,是提高模具产品质量的重要途径,本文简要介绍了几项强韧化处理技术及应用效果。

基体钢在模具制造中的应用及热处理

随着模具技术的发展,新型模具材料基体钢在模具中的应用越来越广泛,本文简要介绍几种常用基体钢的化学成分、特性及在冷热作模具中的应用,并介绍了基体钢的热处理工艺。

节能减排重在热处理工艺创新

节能减排,人们往往重视设备的改造,而忽略了效益;本文试从热处理工艺创新上论述,只有工艺创新才是真正的提高产品质量、节能减排、创造优质效益的根本。

热作模具材料在生产中的选用

本文简要介绍热作模具钢的基本性能要求及应用,并阐述了热作模具钢的分类和热作模具钢在热作模具生产中的选用。

国内模具钢的选用及发展

随着机械产品向高精尖发展，对模具提出了越来越高的要求。为适应模具产品不断地更新和发展，对模具钢的要求也越来越高，只有正确选用合适的模具钢并选择合理的热处理工艺，才能充分发挥模具钢的各种性能。

热作模具钢的选择及应用

简要介绍了热作模具钢应具备的基本性能,并阐述了热作模具钢的分类及应用情况。

不锈钢在模具制造中的应用

介绍了奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢在热作模具、无磁冷作模具和塑料模具中的应用。并简要讲解了几种典型不锈钢的性能、应用及热处理工艺。

45钢轴类零件断裂分析及预防

45钢由于价格便宜，来源方便，加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性、高的强度和一定的耐磨性，被广泛地应用于中低档的轴类零件。但是45钢轴在热处理过程中，由于材料本身的原因，热加工不当和热处理工艺安排不合理，往往容易产生热处理断裂或在工作中发生早期失效，造成产品报废，严重影响生产。

当我拿起《机械工人小经验汇编》时

经历60年风雨的《金属加工》,是几代人智慧、心血和汗水的结晶,堪称是一座荟萃制造技术实践经验之精华,取之不尽用之不竭的知识宝库。60年来我们深刻感受到了读者对《金属加工》的信赖,为《金属加工》能对读者的成长、对企业的发展所起到的作用而欣慰。值此创刊60周年之际,金属加工杂志社特开展"寄语《金属加工》60年"主题征文活动,愿与60年来支持和鼓励我们的读者朋友们一起回忆那些精彩、感人的往事…….