叶片开缝对单叶片泵径向力的影响

为了改善单叶片泵的运行特性,降低径向受力不均匀性,采用数值计算与试验相结合的方法分析了单叶片离心泵径向力的动态特性.研究了3个不同流量工况(0.6Qd,1.0Qd和1.4Qd)下径向力的变化规律,结果表明:单叶片离心泵叶轮叶片工作面与背面所受压差是径向力产生的主要原因,并在小流量工况下径向力达到最值.通过对试验与数值模拟结果的分析对比,提出了平衡单叶片泵径向力的新方法——叶片开缝,并在叶片包角方向上选取3个不同位置(0°,90°和270°)布置宽度为1.0 mm的缝隙,分析了不同开缝位置对径向力及泵外特性的影响情况.当在叶片尾缘开缝时,对泵的外特性影响较小,并可以较大降低单叶片离心泵叶片工作面和背面的压差,减小叶轮径向受力情况,提高单叶片泵的可靠性和使用寿命.

单级单吸悬臂离心泵轴承使用寿命计算分析报告

单级单吸悬臂式离心泵设计完成后,计算出水泵在运行曲线上小流量点,额定流量点,大流量点的轴承受力载荷,复核出轴承的可靠和安全性。本文列出富乐泰水泵公司生产的NDX200/400单级单吸离心泵在额定流量点轴承寿命计算方法,并通过此方法计算出小流量点和大流量点轴承寿命,结果显示,小流量点受力最大,轴承寿命最小,为后期该类泵载荷计算和轴承寿命计算提供参考方向。