石英与钠长石浮选分离的研究

用十八胺(阳离子捕收剂)和十二烷基磺酸钠(阴离子捕收剂,SDS)作浮选为捕收剂分离石英与钠长石,研究了浮选条件对分离效果的影响以及捕收剂在矿物表面的吸附行为。结果表明,最佳浮选条件是浮选液的pH=2,阴、阳离子捕收剂的浓度分别为3.0×10-6mol/L和4.0×10-6mol/L;阴阳离子捕收剂在石英与钠长石两种矿物上表现出相同的吸附行为。在最佳浮选条件下,对不同配比的石英和钠长石混合物进行浮选,石英回收率为14%,钠长石回收率达80%,分离效果显著;对含微量长石的石英矿粉进行浮选,分离效果与石英与钠长石混合物相近。

激光熔覆钴基合金层组织

采用预置粉式激光熔覆工艺在低碳钢表面制备了自熔性Co基合金涂层,利用光学显微镜、透射电镜(TEM)及X射线衍射仪分析了熔覆层的组织特征和相结构。结果表明:熔覆层由基体向表面可分为平面晶区、胞状晶区和树枝晶区;熔覆层主要以较发达的γ-Co枝晶为主,树枝晶间分布着层片状的共晶(γ-Co+Cr23C6)组织,由于热应力的作用,有孪晶组织出现。在其他工艺参数不变的情况下,随扫描速度的增大,枝晶组织明显细化。

石英砂除铁钛杂质的新工艺研究

本文尝试"煅烧—酸浸"提纯新工艺,以去除石英砂中铁、钛杂质。结果表明,其最佳工艺参数为:NaC l添加量2%,煅烧温度820℃,煅烧时间2h,酸液组成18%盐酸+2%氢氟酸,酸浸温度50℃。提纯后的样品中铁含量从66.4×10-6下降到0.8×10-6,钛含量从29.3×10-6下降到5.5×10-6。该工艺除Fe、Ti杂质效果显著,简单易行,具有较好的工业应用前景。

热处理对N80级ERW套管钢组织与性能的影响

基于Jampro软件的组织和性能预测,制定N80级ERW套管钢的热处理工艺,并研究其对组织与性能的影响。结果表明,经不同等温处理后,实验钢获得以多边形铁素体加板条贝氏体为主的复相组织,且其力学性能均满足API5CT标准;随等温处理温度的升高,多边形铁素体含量增加,板条贝氏体含量减少,该组织结构有利于实验钢塑性和韧性的提高。

水热合成法工艺条件对柠檬酸石膏晶须形貌的影响

利用工业废渣柠檬酸石膏作原料,通过水热合成法生产石膏晶须。结果表明:向含80%柠檬酸石膏的乳浊液中加入溴代十六烷基吡啶表面活性剂,其加入量与石膏质量比为3∶100;在酸性条件下于120℃水热反应20m in,生成物经220℃干燥可得到长径比约为80、长为200～400μm的无水石膏晶须。

等离子弧熔覆高铬铸铁合金的组织与耐磨性

采用等离子弧粉末熔覆技术在Q235钢表面制备了高铬铸铁型铁基涂层。通过X射线衍射仪、光学显微镜和扫描电镜观察和分析了涂层的相组成和组织形貌,并测试了显微硬度,与高铬铸铁的耐磨性进行了对比。结果表明,等离子弧制备的熔覆层组织为主要由正交结构的M7C3（M=Cr,Fe）型碳化物和面心立方结构的（Fe,Ni）固溶体构成过共晶组织,涂层的显微硬度在650~850HV0.2,与高铬铸铁相比,涂层的相对耐磨性更好。