Cr_3C_2／镍基合金等离子堆焊层的组织及耐磨性能

采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪以及磨损试验机等,研究了加入不同量的Cr3C2对等离子堆焊镍基合金堆焊层组织和耐磨性能的影响。结果表明:纯镍基合金堆焊层组织主要是由γ(Ni,Fe)、CrB和M7(C,B)3等物相构成,且存在着明显的成分偏析;加入Cr3C2以后,合金层中出现了Cr3C2相,且使堆焊层枝晶破碎,组织变细,成分偏析减弱直至消失;Cr3C2颗粒的加入,提高了堆焊层的磨粒磨损性能,且随其加入量的增加,耐磨性逐渐提高;当加入量达到30％时,耐磨性最好,随后耐磨性开始降低。

钼对等离子堆焊钴基合金组织结构及性能的影响

采用光学显微镜,扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD),透射电镜(TEM)和磨粒磨损试验,研究了8%Mo对等离子堆焊钴基合金组织结构和性能的影响。结果表明,堆焊合金层主要是由面心立方的γ(Co)和六方结构的M7C3构成,并且在钴基固溶体中存在着许多堆垛层错。8%Mo的加入,没有改变合金层的相结构,但其亚结构却发生了变化,堆垛层错消失,在钴基固溶体中出现了大量的位错。8%Mo的加入,不但可以细化钴基固溶体和共晶体组织,还可以提高合金层中富Cr碳化物相的相对含量,有助于提高合金层的硬度和耐磨性能。