Sinoflame型燃烧器在水泥生产线的应用

安徽广德南方水泥生产线（下文简称广德南方）是由天津水泥工业设计研究院有限公司（下文简称天津院）设计的5000t/d水泥熟料生产线.该线2004年投产,初期使用中天仕名TCB型燃烧器.2009年广德南方进行技术升级改造,将燃烧器更换成中材装备集团有限公司sinoflame型大推力燃烧器,经过3年多的运转,达到了预期的改造效果.

水泥企业标准化化验室建设需重视的问题

0引言依据T/CBMF 17—2017版水泥生产企业质量管理规程要求,标准化化验室的评价,呈现以下三个特点:一是细化了评价细则,确保了评价准则的一致性;二是评价人员接受全国统一的培训,保证了评价水平的一致性;三是标准化实验的评价规定了详细的步骤,确保了审批的一致性、监管的一体化。根据以上特点,审核员在评价过程中所采用的方法,主要是从现场观看、资料审核、人员咨询、现场实验四个方面开展评价工作的。

洪山南方5000t/d篦冷机技术改造体会

我公司日产5000t熟料生产线，在2009～2010年实际生产过程中，同转窑产量提高到6450t／d左右时，暴露出篦冷机急速冷却能力明显不足和原有边护板结构不合理等问题，会造成经常性篦冷机篦板和边护板烧坏、烧穿现象，造成漏红料导致弧形阀热变形大，容易堵死且损坏严重，该故障修复时间长，工作量大，维修费用高。

我公司篦冷机节能降耗改造措施

我公司由南京设计院原设计为5000t／d熟料生产线，2009年2月投产。随着近年水泥价格的走低，对水泥成本的控制也要求更高，各水泥企业都想方设法提高产量和降低消耗。在近几年的实际生产过程中，随着我公司回转窑产量的提升，暴露出篦冷机急速冷却能力明显不足、篦冷机热回收效率低和熟料单位电耗偏高等问题，同时导致窑系统操作难以控制，严重制约窑系统的高效运转。

辊磨智能控制系统在水泥原料辊磨上的应用

简要介绍了ICE辊磨智能控制系统及其组成,概述了原料辊磨工艺流程以及ICE辊磨智能控制系统的主要功能。智能控制系统在广德南方水泥有限公司使用后,该公司磨机喂料量上升了10.2t/h,主电机电流上升了4.9A,吨生料电耗同比下降0.27kWh。

对基于现场总线技术的水泥工业自动化控制系统分析

随着建筑业的快速发展,水泥生产质量和生产工艺的受关注程度不断提升,水泥工业自动化控制也开始成为业界关注的焦点,基于此,本文简单介绍了现场总线技术,并详细论述了基于现场总线技术的水泥工业自动化控制系统,希望由此能够为相关业内人士带来一定启发。

电石渣制水泥熟料工艺中烘干破碎机的运用初探

对电石渣材料进行生产制备的过程中,需要对电石渣进行烘干处理,就容易导致电石渣颗粒聚集,可通过烘干破碎机加以处理。基于此,本文首先就电石渣及烘干破碎机加以介绍,进而对电石渣生产制备过程中的烘干破碎机的应用价值进行阐述,探讨电石渣制水泥熟料工艺中烘干破碎机的有效应用。

TPM全面生产管理在水泥企业的应用

以GDNF公司实际生产过程中所遇到的产能难以提升、生料粉磨系统维修费用高以及维修工时长为例,介绍了TPM(Total Productivity Management,全面生产管理)管理理论实践中明确工作方向、组织保障、现状调查、原因分析以及实施改善五个工作环节,重点介绍了TPM管理工具5Why分析法、相关性分析以及4M分析法的运用。在水泥企业推广TPM管理方法,能够有效提升企业管理水平、促进企业生产经营指标提升、减少因设备故障而造成的损失。

基于电力系统自动化中智能技术的探析

随着科技的进步,对电力系统的自动化发展提出了越来越高的控制要求,引入智能技术,能有效地提高电力部门的管理水平与效率。实践证明这些智能控制为电力系统稳定高效运行提供了有力保证。因此,研究其应用状况,对提高电力系统自动化控制、减少人力资本投入,提高运作效率具有重大的现实。本文对五种智能技术做了初步的探索和分析。

三种不同材质磨煤机的辊套和衬板使用情况

介绍了在ZGM113G-Ⅰ型中速磨煤机上先后使用过的三种不同材质的辊套和衬板,分析了辊套和衬板的化学成分及铸造工艺特点,对比了辊套和衬板的磨损速率、使用寿命以及磨损形状对磨煤机性能的影响。结果显示,高铬堆焊产品略优于高铬铸造产品,复合熔铸金属陶瓷产品远优于前两种产品,使用寿命可达16 070h,同时,大幅延长了检修周期,增加了磨煤机出力,降低了单位电耗,性价比高。

熟料库底皮带机及收尘系统技术改造

我公司4500t／d熟料生产线2009年2月投产，投产后熟料库地坑长期存在漏细料、冒灰大、环境温度高、积灰多、通风不畅及卫生差等一系列问题。不仅增加了工人的劳动强度和维修频次，而且对环境造成了二次污染。针对存在的问题分析原因如下：

煤磨烘干热风管取风位置的技术改造

本文介绍了某5 000 t/d生产线余热发电系统,入AQC锅炉的热风来自篦冷机一段高温热风和二段中温热风,煤磨烘干热风设在篦冷机中温热风管路上。由于两者互相抢风,影响余热发电量,为此,通过对煤磨烘干热风取风位置进行技术改造,解决了上述问题,同时充分利用了篦冷机回收余热,提高了发电量。

生料磨综合优化技术改造

针对HRM生料立磨终粉磨系统存在的产量低、电耗高的问题,经过认真分析研究,并借鉴其他企业的先进经验,制定出了一系列综合优化技术改造措施,包括调整热风管角度,更换喂料器和除铁器,以及大胆尝试调整原料配比方案和操作思路.改造后系统运行平稳,节能效果显著.

预分解窑烧成系统的技改

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系,其技改是一个创新的系统工程,需要从多方面科学地综合考虑。方法对了,成效就显著,但不一定能有最佳的效果。