水泥生产工艺技术发展及节能降碳技术

1我国水泥工业的环境污染现状及控制水泥生产污染的必要性1.1控制水泥生产污染的必要性在工程建设中,水泥是必不可少的,因此,它的生产质量和使用效果,将直接影响到建筑的安全和效果,甚至影响到整个项目的安全。因此,对污染的控制是水泥生产的首要因素,正确地加以治理,既能达到节能减排的目的;同时也可以节约生产能耗,帮助企业合理使用生产资源,保证产品质量。

智能质量控制系统在水泥生产线上的应用

介绍了智能质量控制系统的控制流程、设备安装及运行原理,生料荧光分析、细度分析每1h一次,熟料产品分析每2h一次,取样分析、配料调整及时,为生产质量控制提供了快速、有力的保障。

一次出窑熟料水溶性铬(Ⅵ)波动调整的实践

我国当前执行标准GB 31893-2015规定水泥中铬(Ⅵ)离子含量不大于10.0 mg/kg.2022年10月我公司一条5 000 t/d熟料生产线出窑熟料铬(Ⅵ)含量突然由原来的6 mg/kg左右上升到10 mg/kg左右.经过分析,该次铬(Ⅵ)升高是由于使用了高铬的铜矿粉造成的.通过分析高铬铜矿粉对熟料铬(Ⅵ)影响的机理,我公司尝试将高铬石灰石作混合材用于P·O42.5水泥生产,结果表明,高铬石灰石作混合材用于水泥生产基本不会对水泥中铬(Ⅵ)含量造成影响,所以可将高铬石灰石用作混合材,提高资源利用率.

基于研究方法视角的盈余管理分析

本文通过对盈余管理国内外规范研究的分析评述,阐述了盈余管理的内涵及相关理论,并对盈余管理的动机进行了分析,从研究方法的角度对盈余管理的实证研究进行了综述,最后结合国内情况,对如何进一步研究盈余管理提出了建议。

浅谈5000t/d预分解窑工艺的优化措施

预分解窑的工艺优化,要根据窑系统的机械装备特性和工艺煅烧的状况以及各公司进厂的原燃材料而定,它的工艺优化与其所使用窑型、分解炉的炉容、煤质特性及煤粉制备、配料方案及入窑生料成分密不可分。我公司5 000 t/d新型干法水泥生产线经优化后,进一步提升了运行质量,达到了增产降耗的目的。

5000t/d熟料生产线TDF炉缺陷浅析

我公司有2条5000t／d熟料生产线，是由天津水泥设计研究院设计的，于2002年投产。因为各方面原因，运行效果不很理想，尤其窑系统波动较大，我们利用检修机会多次对系统改造，取得了一定成绩，在此作一总结。

ATOX50生料磨选粉机回料锥的改造

我公司2号生产线于2002年10月建成投产，生料磨为ATOX50立磨，为进一步提升磨机运行质量，经研讨于2015年6月28日对回料锥进行了技改，从改造后磨机运行情况来看，此次改造达到了预期效果。

美标Ⅱ/Ⅴ型熟料生产控制及技术改造经验介绍

美标Ⅱ/Ⅴ型水泥熟料是用于按照美国ASTM C-150标准生产水泥的熟料,由于其熟料矿物组成要求与国标普通熟料差异较大,生产过程从生料配料、细度控制到原煤质量的选择、窑炉温度的控制及相关工艺参数都需要进行调整,尤其要加大对现场热工设备的点检与维护,确保工艺设备稳定受控,保证回转窑产质量的均衡发挥。

生料磨停磨期间生料回灰对熟料成分的影响及控制

通过对生料原材料相对易磨性、各类样品的化学成分以及回灰影响机理分析,结果表明受石灰石、砂岩、铁矿石等几种原材料相对易磨性的影响,生料回灰中Al2O3、Fe2O3等化学成分相对于出磨生料明显增高;生料磨停磨期间生料回灰通过不同走向入窑后对出窑熟料成分产生影响,并采取了相应的措施,为出窑熟料成分的稳定控制和回转窑的煅烧创造条件。

露天石灰石矿山边坡爆破优化措施

露天矿石作为来自各地层的重要生产资源,在经济和生产过程中,引起了全社会的关注。露天矿在生产过程中,随着深度增加,斜坡的深度也在逐渐增加,形成高陡斜坡,造成山体斜坡频繁发生破坏,对矿山的开采带来较大的困难。因此,技术人员必须对边坡爆破技术进行优化,根据现场制定科学的爆破控制措施和处理方案。同矿边坡稳定性影响着矿山的正常生产以及人员的安全,是各土露天矿山开采中的主要问一。基于此,本文以露天矿边坡爆破为背景,分析了影响边坡爆破的相关问题及其原因。通过有效监测在实际施工中必须加强边坡的保护。明确了爆破对边坡变形的影响。通过分析了解边坡变形的原因,提升露天矿爆破生产中,边坡的稳定性分。

我的地球我的家 摄影作品

为庆祝中国共产党的百年华诞,中国建筑材料联合会党委于今年4月组织开展庆祝建党百年“我眼中的宜业尚品”建材行业摄影比赛,活动得到行业内外广大摄影爱好者和建材职工的积极响应,并于近日揭晓评选结果:一等奖2名,二等奖10名,三等奖20名……本刊将陆续刊登获奖作品。