机械另件与工具材料的表面强化工艺发展前景

由于磨损、腐蚀和疲劳发展的原因,引起材料表面的破坏,因而表面强化方法,实际上是关系到90％的机械零件和工具产量。 使用各种方法强化表面,提高产品寿命,机械制造中表面强化方法最广泛使用的是化学热处理(XTO)。

短时预氧化对渗氮工艺过程的影响

众所周知,预氧化对化学热处理工艺过程有影响。那末,短时氧化所得到的薄氧化膜会加速高温时的渗碳和碳氮共渗。在450～550℃长时间(0.5h以上)预氧化对渗氮层形成起了抑制作用。因此,意义在于证实短时预氧化(5～30min)对渗氮层形成之影响。 曾研究了在同一炉里所进行的短时氧化并渗氮后的工业纯铁和40X与38X2MIOA调质合金钢试样。 试样预氧化是渗氮前在直接水蒸汽气氛中于550～620℃温度范围5～10mmin之内完成的。 水蒸汽气氛氧化之后,试样进行渗氮是用25～45％分解率的氨气,且不变动炉温。

高硅铝合金另件表面的激光合金化

高硅铝合金零件激光表面治融处理能改善它们的组织与性能。然而,它不能达到提高铝合金的使用性能的目的。用激光表层合金化途径可以解决这个问题。 本文专门讨论研究在发动机制造业广泛推广的高硅铝合金Aл4、Aл30、AK15MH的激光熔融和激光合金化。汽缸盖、活塞及其它零件是由这些合金制造的。

高温氮化

钢的氮化通常是在500—580℃(低温氮化)的温度中进行的。近年来,珠光体钢、铁素体马氏体钢、铁素体与奥氏体钢、镍合金与难熔金属(Ti、Mo、Nb、V、Cr及其他)合金的高温氮化(600—1200℃)应用越来越普遍。氮化是在氨气、含有混合碳气体(吸热式气氛)的氨气及纯氮中实现的。