紧密纺纱技术在麻纺细纱机上的应用

传统麻纺细纱机纺纱过程中因纺纱三角区的存在,苎麻纱毛羽多且长,影响织物质量。分析了传统麻纺细纱机的纺纱特点以及利用紧密纺技术进行改造的方法,对紧密纺纺纱原理进行了论述,介绍了麻纺细纱机紧密纺装置的构成。纺纱结果表明,紧密纺苎麻纱与传统环锭纺苎麻纱相比在毛羽、强力、条干及生产效率等方面均有较大改善,综合效益较好。

RFRS10型转杯纺纱机纺制麻棉混纺纱实践

介绍了苎麻落麻的性能特点、纺制苎麻/棉55/4536.7tex、30.9tex混纺纱的工艺流程;根据原料特点,纺纱各工序通过采取相应技术措施、合理配置工艺,使苎麻棉混纺纱在RFRS10型转杯纺纱机上顺利生产,成纱质量稳定。

降低亚麻混纺织物浆纱断头的体会

针对亚麻/粘胶混纺产品在织造中存在断经严重的问题,找出了造成织机断经的关键原因———浆纱倒断头,采取加强设备维修、改进浆料配方等措施,使织机经向断头得到了控制。

亚麻棉竹节弹力织物的生产工艺优选

我公司根据市场需要，利用现有生产设备，开，发生产了C14．5×2／[L／C32（44．4dtex）]276／213170纬重平双经亚麻棉竹节弹力织物。在生产过程中重点解决了织造时纱线回弹和织机效率低下的难题，形成了独有的亚麻棉竹节弹力织物生产工艺。

NY-05变性淀粉在苎麻织物上浆中的应用

探讨应用NY-05变性淀粉对苎麻织物的上浆工艺,苎麻纱毛羽长,纱线脆硬,浆纱中贴伏毛羽、保持纱线伸长是关键。采用以NY-05变性淀粉62.5 kg、PVA18.5 kg、柔软剂2 kg的配方对苎麻27.8/27.8 205/228品种进行上浆,提高了浆膜的弹性和耐磨性,浆纱毛羽明显减少,织机效率显著提高,用浆成本降低,经济效益显著。

氨基甲酸酯淀粉浆料的制备及上浆性能

:探讨氨基甲酸酯淀粉的取代度对氨基甲酸酯淀粉浆料上浆性能的影响。通过改变氯化铵对淀粉的投料比,制备了一系列具有不同变性程度的氨基甲酸酯淀粉,对不同取代度的氨基甲酸酯淀粉浆料的浆液性能及对棉纤维的黏附性能进行了测试结果表明:当取代度不超过0.053时,随氨基甲酸酯淀粉取代度的提高,浆液黏度降低,热稳定性提高,对棉纤维的黏着力增大指出:氨基甲酸酯变性有利于改善淀粉对纯棉经纱的上浆性能。

提高GA743型和GA747型剑杆织机效率浅谈

１９９５年１１月我公司根据市场的形势以及市场对产品质量的要求，通过市场调研，结合公司产品的特征，从上海中国纺织机械厂购买了ＧＡ７４３型、ＧＡ７４７型剑杆织机，至１９９８年７月止已有１１３台的生产规模。因此，研究、探索ＧＡ７４３型、ＧＡ７４７型剑杆织机...