适用于不同底材的快速或低温固化粉末涂料新进展

粉末涂料以其众所周知的优势扩展了新的终端市场。本文对热敏底材用快速或低温固化粉末涂料树脂的新市场和新应用做了综述,介绍了固态饱和聚酯包括不饱和树脂在内的其他基料在卷材涂装、内模粉末涂装和中密度纤维板(MDF)类热敏底材等领域的应用,讨论了超低温烘烤、UV辐照等固化技术。

原材料对户外用聚酯树脂性能的影响

采用不同的多元醇和多元酸分别替换新戊二醇和对苯二甲酸,研究了不同类型的多元醇和多元酸对聚酯树脂性能的影响。研究显示,通过采用不同类型的多元醇和多元酸,可以显著改变聚酯树脂的黏度、玻璃化转变温度(Tg)和合成所需要的真空时间。同时研究了不同原材料的替换对粉末涂料耐候性能、耐水煮性能和胶化时间的影响。

散热粉末涂料用石墨烯聚酯树脂的制备和性能研究

提出在聚酯树脂合成的过程中加入含石墨烯原材料制备石墨烯聚酯树脂复合材料。实验表明,石墨烯的引入不会对聚酯树脂合成过程和指标参数造成影响,同时,对后续制成的粉末涂料的性能如流平、弯折和反应活性等也不会产生影响,但是会轻微降低涂层的机械性能和耐候性能。通过采用自制的散热性能测试仪器发现,石墨烯的引入可以显著提高涂层的散热性能,且在一定厚度范围内,散热能力随着涂层厚度的增加而增加。

耐强碱性特种粉末涂料用聚酯树脂的研制

以聚酯/TGIC、聚酯/HAA、聚酯/环氧、聚氨酯4种类型粉末涂料的耐碱性能测试结果为基础,采用含位阻基团单体及提高交联密度的方式改性中羟值聚酯树脂,并对由其制备的聚氨酯粉末涂料进行耐强碱性能测试。结果表明,聚酯/TGIC、聚酯/HAA体系耐碱性能最差,聚酯/环氧体系稍好,聚氨酯体系最好;改性后的端羟基聚酯树脂机械性能、附着力、耐水煮性能良好,且具有优异的耐强碱性能。30℃条件下,50%wt NaOH浸泡96 h,涂层保光率为77%,无开裂、粉化、脱落现象;60℃条件下,50%wt NaOH浸泡22 h,涂层保光率为60%,无开裂、粉化、脱落现象。

户外用羟烷基酰胺固化干混消光粉末涂料用聚酯树脂的合成与应用

开发了适用于羟烷基酰胺(Primid)固化干混消光粉末涂料用的高、低酸值聚酯树脂。研究了高、低酸值聚酯树脂制备成粉末涂料之后烘烤形成的涂层和按质量比50∶50干混后烘烤形成的涂层的机械性能、耐水煮性和耐热性。结果表明:该Primid固化体系干混光泽可以达到25～35,表面流平性和细腻度佳,机械性能和耐水煮性能优异,可以部分替换异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)固化型粉末涂料。

工程机械用聚酯树脂的合成及性能研究

结合工程机械的服役环境,开发了一款专门适合于工程机械的粉末涂料用聚酯树脂。研究发现该聚酯树脂具备优异的机械性能和柔韧性能、耐水煮性能、耐候性、耐低温起霜、厚涂性能,内部缺陷少、-18℃的铁板和电泳板的冷冻冲击和弯折不开裂,非常适合于工程机械领域的涂装。

粉末涂料用含氟聚酯的制备以及耐候性研究

通过采用常规聚酯与商业化的FEVE氟碳树脂聚合的方式制备了含氟聚酯。实验测试表明,制备的含氟聚酯相对于纯聚酯而言,其耐候性能显著上升,且其冲击性、流平性和光泽性能和常规聚酯接近,可以通过这种方法制备超耐候粉末涂料用聚酯树脂。

粉末涂料用含硅聚酯树脂的合成及性能研究

通过采用二取代有机硅氧烷、二取代硅油和二氯硅烷等含硅单体,制备了粉末涂料用含硅聚酯树脂,并研究了含硅树脂及其粉末涂料的性能。结果表明:有机硅的引入会造成涂层光泽升高、机械性能和流平性下降,涂层的耐热性显著增加,在黏度相差不大的前提下,涂层的耐候性显著降低。硅原子会通过重排的形式在涂层表面富集,增加涂层的静态水接触角,显著提高涂层的疏水性。

影响摩擦枪粉末涂料带电量的因素探析

通过理论结合试验的方法,探讨了粉末涂料在摩擦喷涂过程中,影响摩擦带电量的各种因素。研究了摩擦助剂、粉末粒径、粉末类型、气压大小对带电性能以及工件上粉率的影响。

耐手印粉末涂料用聚酯树脂的合成研究

以对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、新戊二醇、乙二醇、环己烷二甲醇、乙基丁基丙二醇、三羟甲基丙烷等为原料,制备了一种用于耐手印粉末涂料的聚酯树脂,并对由其制备的粉末涂料的耐手印性能进行了研究。结果表明,该聚酯树脂可应用于高光、砂纹等多种类型粉末涂料中,制备的粉末涂料具有良好的冲击、弯折、附着力等性能,涂层耐手印性能良好。