带式输送机中部滚筒架的有限元分析

介绍了带式输送机滚筒架的结构,运用三维设计软件Inventor建立重型中部滚筒架实体模型,利用Autodesk Simulation有限元分析模块,通过对滚筒架进行静力分析,得出滚筒架在载荷作用下的应力和变形分布规律,为滚筒架的进一步优化设计提供了理论依据。

设备管理理论体系与发展趋势

阐述了设备管理的概念,从事后维修时期、预防维修时期、设备综合管理时期三个时间段分析了设备管理理论体系,研究了设备管理未来的发展趋势,对优化企业的运行效益有一些参考价值。

带式输送机凸弧段优化设计

在设计带式输送机过程中,凸弧段作为一个关键节点,经常会出现各种问题,本文通过计算最小凸弧段曲率半径、调整凸弧段托辊槽角和托辊组间距等方法对凸弧段进行优化设计,使其满足现场使用环境,达到输送机安全、平稳运行的目的。

带式输送机非标滚筒的设计及计算

根据设计及使用经验,从结构参数和力学参数两方面进行分析,介绍了滚筒轴、筒皮厚度、寿命的计算方法,对非标滚筒的设计计算有一定的指导意义。

机械皮带输送机故障控制分析

皮带输送机是一种广泛使用的输送装置,它以柔性输送带作为材料的拖动件和承载件,在采矿、水泥、港口、冶金、化工等工业中占有举足轻重的地位。我国是一个能源生产大国,矿产资源是国家生产的重要保障,而皮带机正是这些工业生产的主要设备。然而,由于各种因素的作用,输送带往往会发生偏移、打滑等问题,严重地影响了生产的正常运行。要真正做好故障分析,找出问题的原因和对策,以保证机械设备的正常运转。

Mo对烧结机台车高铬铸铁篦条磨损性能的影响

为深入了解Mo对烧结机台车高铬铸铁篦条磨损性能的影响,模拟了相关磨损工况,通过磨损试验及扫描电镜等手段对2种不同成分的高铬铸铁篦条的耐磨粒磨损性能和耐冲蚀磨料磨损性能进行了对比研究,并简要探讨了磨损机制。结果表明:2种试验篦条的组织均主要由奥氏体、马氏体和(Cr,Fe)_(7)C_(3)型碳化物组成,其中含Mo篦条的显微组织较细。在相同的磨损条件下,含Mo篦条的耐磨料磨损性能和耐冲蚀磨料磨损性能均较优,且2种试验篦条在酸性介质下的耐冲蚀磨料磨损性能相对于碱性介质下均较差。2种试验篦条的磨粒磨损机制主要为微观切削和疲劳剥落,冲蚀磨料磨损机制主要为磨粒磨损和腐蚀磨损。