安钢6m焦炉热工状态优化及效果

结合6 m焦炉生产实际的热工参数数据,进行分析和优化,制定相关规范措施,使焦炉的各项测控数据更加优化,有效的提高了焦炉的热工效率。

安钢140t/h干熄炉水封工艺改造

针对140 t/h干熄焦水封槽补地表水易结垢,造成水封开裂和停产检修频次高的情况,对现有水封槽优化,效果不理想;再对补水工艺优化,引入循环水,加入缓释阻垢剂,循环使用,明显减少水封槽检修频次,降低人工清理劳动强度,提高干熄焦发电量。

焦炉延长结焦时间后出现的问题及解决方法

针对焦炉延长结焦时间后压力波动大、温度均匀性差、各项工艺参数严重偏低的问题,通过更换大流量孔板、及时调节、采取笺号管理法等稳定系统压力;通过调节煤气流量及空气量,合理控制焦炉温度;同时,制定了新的加热制度,分阶段调节温度,避免温度大幅度波动。调整后焦炉加热均匀,炉温波动稳定在±7℃以内。

焦炉上升管水封盖改造及效果

本文针对上升管水封盖容易变形,操作损坏等现象,进行原因分析,采取加强钢板强度,上升管盖位置可调整改造等措施,使上升管盖调整方便,操作灵活,使用寿命得到明显提高,取得较好的效果。

循环水泵站电机起动方式的选择

在高炉循环水系统中水泵电机台数多,根据电机起动时对电网影响大,通过对不同启动方式的选择,使电机在启动过程中能够稳定,经济的运行。本文主要介绍循环水系统中水泵电机启动方式的选择,及在实际使用中的效果。

MPF1713型中速磨故障排除方法

磨煤机属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备,为高炉提供合适煤粉、降低焦比提供有力保障。文章在介绍新型磨煤机MPF1713型中速磨结构特点及工作原理的基础上,叙述了MPF1713型中速磨应用于安钢380m3高炉喷煤制粉系统,在生产过程中出现的故障,通过对磨煤机分离器、润滑油站以及石子煤的分析和研究,针对设备的故障隐患进行了详细的比较分析,提出相应的技术改进措施,彻底消除了分离器卡死故障,解决了油温过高的现象,并且使石子煤量大大减少,降低了职工的劳动强度,增加了磨机运行的可靠性。

上升管根部泄漏治理的实践与效果

本文针对原上升管根部荒煤气泄漏,对容易损坏部位进行分析,采取对上升管上翘问题的修复、底座焊接铁板、密封泥浆新工艺等措施,提高上升管的使用寿命,增强炉体严密性,减少冒烟。

6米焦炉热工参数测量与分析

本文主要结合6米焦炉生产实际的热工参数数据,进行分析和优化,制定相关规范措施,使焦炉的各项测控数据更加优化,有效的提高了焦炉的热工效率。

铸坯去毛刺机电气控制系统设计分析

随着社会的发展以及科学技术水平的提高,对铸坯的产品质量以及成材率提出了更高的要求。基于此,本文通过调查铸坯去毛刺机电气控制系统相关内容,探讨铸坯去毛刺机生产运行过程中存在的问题,重点分析优化铸坯去毛刺机电气控制系统的有效设计,以供相关人员参考。