安阳鑫龙煤业公司红岭煤矿瓦斯发电机组余热利用

为了提高矿井瓦斯利用率,减少对大气环境的污染,开拓出一条变废为宝的有益途径。将瓦斯电厂锅炉余热充分利用起来,在电厂原消防水池至余热锅炉铺设一趟循环水管,保证锅炉余热与水池的水进行热交换;一趟进水管路,对水池中的水进行补给;一趟从水池向职工澡堂供热水管路,打破了职工澡堂供热依靠锅炉的历史,为节能降耗做出自己的贡献。

主通风机在线监测在红岭公司的推广应用

风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。

红岭煤矿瓦斯发电综合经济效益分析

红岭煤矿井下现部署二个采区(四采区、五采区),整个矿井的瓦斯混合抽入量为71.28m3/min,混合瓦斯浓度26.4%,矿井纯瓦斯抽放量18.84m3/min。根据计算,可提供8台胜动500GF1-3RW瓦斯发电机组正常运行时的气量,按照红岭煤矿规划要求,总体可以按装6台发电机组,目前已安装(一期)4台发电机组。

钢丝绳芯输送带无损探伤系统在红岭矿的推广应用

带式输送机在煤矿生产中占有重要地位，皮带运行质量的好坏，直接与原煤生产密切相关，特别是钢丝绳芯输送带，如果发生断带事故，不仅造成财产损失，更甚者造成人身伤亡事故。钢丝绳芯输送带无损探伤系统主要实现铜丝绳芯输送带接头和断头的实时在线监测，更好的保护好员工的人身安全、也能更好的提高斜坡皮带运输的安全和员工检修皮带时的安全。

红岭煤矿高位钻场裂隙及上隅角插管截流抽放技术优化与应用

针对红岭煤矿回采工作面采空区及上隅角瓦斯的情况,采取多钻孔高位钻场裂隙及上隅角插管截流的瓦斯抽放方法,并对钻场及钻孔的数量进行了实际的优化设计,通过优化设计后的钻场打钻抽放情况,有效地降低了回采工作面风流中瓦斯浓度,保证了工作面回采期间的安全生产,取得了较好的经济技术效果。

MG160/375-W型采煤机在红岭煤矿运用探讨

提高工作面的产量、减人提效,这是煤炭生产的基本追求,由炮采向综采转型至关重要,引进先进生产设备势在必行。

论煤矿机电运输安全管理

为保障煤矿安全生产,现就如何加强煤矿机电运输安全管理工作进行探讨。

浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理

近年来机电一体化技术的应用和推广极大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。文章对煤矿机电一体化技术在我国的应用以及机电管理进行阐述。

近距离煤层开采矿压规律和布置方式研究

为了探究近距离煤层同采时上煤层对下煤层的影响,以芦沟煤矿平均间距5.32 m的10号和11号两近距离煤层为研究对象,基于错距理论和采场岩层断裂运移规律,建立了底板受力模型,对上煤层回采后地板应力分布、破坏范围和合理的布置方式、错距进行了研究。结果表明:上煤层工作面采场的稳压区内顶板稳定,没有冲击动压作用,安全性好,是合理的布置位置。在上煤层开采超前支撑压力和支架支撑作用下,下层煤工作面前方产生集中应力,使得煤层和顶板发生裂隙的扩展和联合,最终发生破坏。10号煤开采时,对底板的扰动破坏长度为40.95 m,破坏最大深度为10.97 m,即工作面布置错距应该大于40.95 m。现场工程应用,两工作面错距为42 m,实测得到液压支架载荷均衡,矿压显现缓和,说明布置合理。

三相异步电动机接入单相电网运行探讨

介绍关于三相异步电动机接入单相电网运行时的几种方法和电容器的选择。

含孔花岗岩单轴压缩条件下声发射特征研究

运用单轴加载系统和声发射监测系统,进行了不同花岗岩单轴压缩条件下破坏过程声发射事件平静期的研究,获取了载荷-事件累计-时间关系曲线。试验结果表明:试件均发生脆性破坏,破坏形式具有一定离散性,声发射事件数随孔径的增大而变多;声发射事件累计-时间的关系曲线具有向右倾斜的S形特征。

通过合理的放顶煤工艺参数提高顶煤采出率

针对红岭公司综采工作面煤炭回收问题,通过理论计算结合现场生产实际,在综采工作面的生产技术管理中,选择合理的顶煤支撑次数、放煤步距及、放煤口间距及放煤工艺,是煤炭回收的重点。工作面顶煤破碎不充分造成顶煤不易冒落,放煤步距、放煤口间距及放煤工艺选择不合理有造成采空区遗留煤增加。合理的放煤工艺参数是有效提高顶煤回出的有效手段。

综采工作面运输机下滑的分析与防治

红岭公司综采工作面采用ZF2400-16/24型轻放支架,工作面运输机选用SGZ630/264刮板运输机。本文,笔者通过对该公司综采工作面近3年的管理分析发现,在综采工作面的生产技术管理中,防止工作面运输机下滑、保证运输机与转载机的合理搭接是管理重点。工作面运输机与转载机搭接不合理,

论中腰线的管理

在当前煤矿事业飞速发展中,质量是安全生产的重要保证,而中腰线管理是施工质量的基础,把好中腰线对控制好工程质量,提高巷道的成型质量有着非常重要的意义。

矿用压缩机的故障分析

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。在运转过程中,难免会出现一些故障,造成事故。尽快查找故障原因,恢复正常运转,减少影响极为重要。论述了压缩机故障及查出原因和处理对策。

厚硬顶板回采巷道超前补强锚索协同支护技术研究

针对安阳红岭煤业1505工作面厚硬顶板回采巷道超前支护段超前支架反复支撑造成顶板破碎和顶板下沉量增大等问题,提出采用补打锚索+锚索梁取代超前支架支护的优化技术方案。在现场调研和理论分析的基础上,采用FLAC3D对上巷巷道进行模拟,对优化支护方案后的支承应力和围岩位移进行分析,并进行现场效果考察。结果表明通过补打锚索,锚杆、锚索共同形成深部和浅部应力场的大范围叠加协同控制作用,1505上巷超前支承压力最大值为16 MPa,应力集中系数为1.38,1505上巷巷道两帮移近量为56.5 mm,顶底板移近量为310 mm,巷道未出现大的收缩变形,支护效果较好。现场观测结果证明优化方案支护效果较好。研究结果能为类似条件的巷道超前支护优化提供参考依据。

浅谈会计电算化的内部控制

内部控制制度是指企业行政领导和各个管理部门的有关人员，在处理生产经营业务活动时相互联系，相互制约的一种管理体系，它是社会经济发展到一定阶段的产物，是现代企业管理的重要手段。本文就会计电算化系统的应用对企业内部控制制度的影响及如何完善企业的内部控制制度进行阐述。

十字铰接顶梁在综采工作面两巷的应用

红岭公司地质条件复杂,回采动压影响明显,巷道变形快,而且变形严重,在综采工作面掘进期间,上下巷均沿顶掘进,使用U型钢支护巷道,随着工作面的不断向前推进,必须超前将U型钢支架替掉,以使上下两巷的超前支护和U型钢支架的回收,使用铰接顶梁有效改变了以往存在的许多弊端,解决了困扰生产的许多问题。

基于PLC技术的煤矿皮带运输系统的控制改造及展望

近年来,随着现代化计算技术的不断发展,使得在煤炭生产运输中的常用系统的皮带运输系统已经不能再继续满足现代化煤炭生产的需要。再加上这几年煤炭市场不景气,煤炭开挖水平又获得了有效的延伸,这在一定程度上使得煤炭的输送异常艰难,相应的对煤炭输送机运输功能的要求在不断的提高。因此,基于PLC技术的煤矿皮带运输系统应运而生,这项技术不仅能够有效解决皮带运输机在运输过程中的一系列问题,如跑偏、打滑、堆煤等,使其在运行过程中安全性和可靠性获得了有效的提升,并且在一定程度上可以实现对皮带运输机的集中操作,通过实际操作岗位的减少,最大限度的降低了人力方面的成本。

基于矿山机电事故下的机电运输及设备管理

目前我国矿山企业对机电设备的管理工作不够完善,存在管理方式落后、工作人员素质不高、检修计划不足等问题,导致机电设备在运行过程中,易出现安全隐患,继而引发安全事故。由于矿山开采工作对机电设备的要求较高,因此从机电设备的选型、采购到使用,矿山企业都需加强管理。矿山企业根据机电设备使用情况进行管理,不仅能够保障机电设备的正常运行,有效提高工作效率和生产效率,而且能够保障矿山开采工作的安全性,降低开采事故的发生率。