100t转炉─LF炉精炼技术的开发和应用

介绍了安钢结合生产实际,开发出了适用的脱硫、脱氧合成渣,并能快速实现LF埋弧精炼的生产实践。采用所开发的精炼渣,能够批量生产[S]小于0.01%和T[O]小于0.002%的钢种,为进一步开发超低硫低氧钢积累了经验。

100t转炉LF精炼工艺的生产实践

介绍了安钢第一炼轧厂100 t LF钢包精炼炉月产15万t生产能力下的精炼效果;分析了LF炉的造渣、脱硫、脱氧、氩气搅拌、钢液纯净度控制等工艺制度。实践表明,该工艺制度不但能满足年产150万t钢的生产需要,且能保证现生产品种的钢液质量。但要降低目标值,其工艺过程还需优化。

100 t EAF-LF-CCM流程生产SWRH82B的工艺实践

安钢第一炼轧厂采用100 t FSF-LF-6机6流工艺路线生产冶炼了预应力钢绞线SWRH82B。其关键工艺参数控制:电炉终点w(C)=0.50%～0.70%,精炼炉控制精炼时间大于40 min,保证上钢前弱吹氩,控制钢水中夹杂物,连铸中中间包温度控制在1482～1497℃,拉速2.2～2.4m/min,采用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌,全程保护浇注。结果表明,实物的质量和力学性能均完全达到了使用要求。

安钢100t电炉流程降低钢中氮含量生产实践

介绍了安钢第一炼轧厂100 t电炉(FSF)流程生产降低氮含量的生产工艺实践,包括电炉兑铁水技术、喷碳造泡沫渣、终点碳控制、出钢氮含量控制;LF还原气氛、造好白渣、埋弧操作;连铸钢包长水口及氩封等设备及工艺操作控制等,通过这些措施的实施取得了一定的效果。