关于精益生产在纺织企业中的创新应用研究

在纺织企业经营发展阶段,为突破守旧生产理念的束缚,打造全新高效的生产管理模式,可引进精益生产理念,并从以下多个方面切入,灵活运用精益生产策略,如全员精益思想培训、一线职工操作技能培训、核定生产能力、确定合理的生产布局、实行作业流程标准化的质量管理、全面推行6S管理模式等。本文就精益生产理念,在现代纺织企业中的创新应用现实路径进行分析探讨。

中小纺织企业财务风险识别及防范措施研究

随着全球化进程的加速,民营中小纺织企业在迅猛发展的同时,也面临着日益复杂多变的财务风险。由于原材料价格的上涨和劳动力成本的提高,中小纺织企业的生产成本不断增加。然而,由于国内外市场竞争激烈,很多企业为了保持市场份额,不得不维持低价策略,导致利润空间受到严重挤压。如果企业不能进行有效的企业经营成本管理,将会面临财务风险。本文旨在深入探究这些企业在财务管理方面所遇到的主要风险类型,包括流动性风险、信用风险、市场风险及操作风险等,并提出了一系列策略建议,旨在为民营中小纺织企业的财务风险管理提供全面的参考。

红外光谱-偏最小二乘法定量分析三组分纤维混纺比

红外光谱法已被应用于两组分混纺纤维混纺比的测定,其在三组分混纺纤维混纺比测定中的应用少有研究,文章旨在研究红外光谱结合偏最小二乘法在三组分混纺纤维混纺比测定中的应用。利用红外光谱仪,采集棉、羊毛、腈纶纤维的红外光谱图,应用TQ Analyst软件中的偏最小二乘法,选择合适的峰范围,建立棉/羊毛/腈纶的定量分析模型。通过定量分析模型的回归系数、均方根误差的大小,以及与化学溶解法对比分析的结果,得出红外光谱法结合偏最小二乘法可以准确测定三组分混合纤维混纺比的结论。

羊绒织物涂料数码印花工艺研究

主要针对于羊绒织物数码涂料印花工艺进行研究。对涂料数码印花工艺中黏合剂的用量及种类进行优化,并且在此基础上采用洗缩预处理、阳离子改性预处理、壳聚糖预处理、稀土预处理等方式对织物进行整理。找出了每种预处理工艺中的最佳工艺处方,并对其印花后的带电性,FT-IR以及成膜性进行对比分析。优化的工艺处方参数对实际生产有一定的指导意义。

基于红外光谱法的三组分混合纤维混纺比的测定

红外光谱法结合偏最小二乘法定量模型在两组分纤维混纺比的测定中的应用已有研究,但其在三组分混合纤维混纺比测定中的应用鲜有报道,该文旨在探讨其在三组分混合纤维混纺比测定中的应用。利用红外光谱仪,采集大豆纤维、涤纶、牛奶纤维、锦纶、黏胶纤维的红外光谱图,并选择合适的峰范围,结合偏最小二乘法,分别建立大豆纤维/黏胶/涤纶和牛奶纤维/锦纶/黏胶纤维的定量分析模型。大豆纤维/黏胶/涤纶定量分析模型中大豆纤维、黏胶和涤纶的回归系数分别为0.999 2、0.998 5和0.998 9,定标均方根误差分别为1.21、1.45和1.41;牛奶纤维/锦纶/黏胶纤维定量分析模型中牛奶纤维、锦纶和黏胶的回归系数分别为0.999 6、0.999 2和0.999 7,定标均方根误差分别为0.89、1.05和0.75。两组混合纤维的实际测试值和真实值的绝对误差的绝对值均小于1.80%。由此可以得出红外光谱法结合偏最小二乘法可以准确测定三组分混合纤维混纺比的结论。

Ka频段网状天线镀金钼丝网的研制

由微细金属丝编织而成的高性能弹性网微波反射面材料,是研制空间大型可展开网状抛物面天线的关键材料之一。用在高频段(Ka频段)的丝网材料由于其采用的经编针织结构的编织工艺和超细镀金丝的批量生产技术难度都很大,目前只有国外才能生产。经过9年多的研究,采用直径27μm的超细镀金钼丝,在国内首次研制出平面密度为67.1 g/m2,弹性预紧力20 g/cm,微波反射系数(30 GHz)大于98%的镀金钼丝网天线反射面材料,其性能达到了Ka频段网面可展开天线使用的基本要求。

醋酯纤维改性的探索

醋酯纤维具有真丝般柔软手感,染色后色泽鲜艳,美观漂亮,耐日晒,悬垂性好等特点。本课题主要研究了通过酸碱以及其它方法对醋酯纤维进行改性,从而提高醋酯纤维的亲水性,研究了不同改性方法之间的差异,通过测定醋酯纤维的固色率、强力、失重率、回潮率等,最终优化出改性的最佳工艺。实验表明氢氧化钠、醋酸、盐酸、硫酸均可用于醋酯纤维的改性,但醋酯纤维用氢氧化钠改性最为适宜,最佳改性工艺为:室温条件下8g/L的氢氧化钠改性30min。

Dralon异形腈纶染色热力学研究

选用阳离子蓝X-BL、阳离子红X-GRL、阳离子黄X-5GL 3种染料,对Dralon异形腈纶的染色机制进行了研究,绘制了3种阳离子染料上染Dralon异形腈纶的吸附等温线,测定了Dralon异形腈纶的染色热力学参数,为Dralon异形腈纶及其产品的染色提供一定的理论支持,有利于促进Dralon异形腈纶的进一步开发。

分散金黄SE-3R热溶染色性能

本研究旨在通过研究E型分散染料分散金黄SE-3R的热溶染色性能,优化出能达到染色深度和染色牢度要求的热溶轧染工艺,最终对分散金黄SE-3R用于热溶轧染的可行性做出评估。首先用分散金黄SE-3R对涤棉弹力布进行热溶染色实验,从色泽、染色牢度、力学性能三个方面进行测评。结果表明:分散金黄SE-3R热熔染色的最适温度为180℃,此时染色织物的色泽、各项牢度、力学性能均较好,分散金黄SE-3R用于热溶轧染进行大规模连续生产是可行的,前景良好。

再生经编汽车内饰材料力学各向异性研究

针对再生聚酯面料是否符合汽车内饰要求的问题,采用再生和原生聚酯两种原料,分别设计前梳、中梳均为交替缺垫组织,后梳均为经斜组织的汽车内饰面料,并与海绵复合生产汽车顶棚内饰织物。测试经编织物和复合织物不同方向的拉伸性能,结合纱线、织物表面形貌及结晶度,对比分析两种材料各个方向的力学差异性。结果表明:再生聚酯纤维表面形貌差异不大;复合后再生与原生织物各向平均断裂强力差异率为8.0%,较复合前降低14.5%,且复合后两种织物各向平均断裂伸长差异率仅为0.1%,可知经热熔复合后两种面料力学稳定性得到改善,再生织物力学各向异性十分接近原生织物,表现出优异的力学稳定性,符合汽车内饰模压成形的要求。

锦纶染色工艺的优化

针对锦纶染色时容易出现颜色不稳定、色花和上染率低等问题,试验筛选了不同种类的匀染剂,并通过正交试验得到优化工艺:匀染剂为TBW-85 1.5%(omf),染色保温后降温至60℃再加入冰醋酸1%(omf),再升温至98℃续染。结果表明,采用该工艺染色的织物匀染性好,且具有较高的上染率。