奥氏体不锈钢冷冲压标准椭圆形封头塑性变形预测方法研究

通过公式推导,明确国内外所规定的两类塑性变形预测方法的物理意义。对比标准椭圆形封头冷冲压成形试验结果,建立能够真实反映封头冷冲压成形过程的数值计算方法。基于该数值计算方法,研究封头塑性变形与公称直径Dn、名义厚度δn的关联性,建立基于这两个参数的封头塑性变形预测方法,并对比所建立的预测方法与现有方法得到的封头塑性变形结果的差异。得到如下结论:现有的两种预测方法得到的结果分别反映了封头经向的平均塑性变形和板料边缘环向压缩塑性变形平均值,两者都不能反映封头真实的塑性变形大小;建立的塑性变形预测方法更加准确、可靠,可用于预测封头的塑性变形。

对爆炸焊不锈钢复合钢板封头的热处理试验

JB4 733— 1996《压力容器用爆炸焊不锈钢复合钢板》标准只规定了爆炸焊不锈钢复合钢板须经热处理后交货 ,通过力学性能、金相试验分析 ,证明了爆炸焊不锈钢复合钢板正火后的各项性能均优于退火状态 ,因此 。

反应釜下封头应力腐蚀断裂事故分析和预防措施

The stress corrosion is introduced by accident analysis on the reaction still a protective measure is given.

S30408标准椭圆形封头冷冲压塑性变形分布预测

鉴于封头最大塑性变形不能全面反映冷冲压残余影响,有必要对封头塑性变形的整体分布规律展开研究。针对不同规格封头的冷冲压过程进行数值仿真,运用统计学方法,拟合出塑性变形分布规律的预测公式。通过开展封头冷冲压成形试验,发现数值模拟和预测公式得出的封头厚度变化和经向塑性应变均能较好地与试验数据相吻合,从而验证了预测公式的有效性。研究表明:封头等效塑性应变沿轴向的分布规律可用2段开口相反、平滑过渡的抛物线来描述;封头厚度变化沿轴向的分布规律可用2段斜率不同的直线来表示。建立的封头塑性变形预测方法简洁可靠,可满足工程实际的预测需求。

冷加工封头的焊缝余高打磨及焊缝厚度控制

阐述了在执行 GB1 5 0 -1 998标准过程中冷加工封头有关焊缝余高打磨、焊缝修磨后厚度方面存在的问题。通过对国内外有关标准、规范对比研究后提出 :先拼板后成形的封头 ,在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平 ,建议采用“焊缝打磨后的厚度不应小于设计厚度”及“焊缝打磨后其表面允许低于母材表面 ,但不得超过 0 .8mm”的要求 ,而且设计单位应在封头设计图样上注明封头的设计厚度 。

封头的热旋压加工及应用

介绍了封头热旋压加工的设备、原理、加工方法、特点与不足,并通过实例说明了该加工方法的优点。

爆炸焊不锈复合钢制压力容器和封头RT波状“裂纹”的试验研究

爆炸焊不锈复合钢制压力容器和封头RT底片显示的波状“裂纹”问题已困扰压力容器行业多年并常引起争议。通过大量试验分析 ,证实所谓“裂纹”的问题主要是爆炸焊不锈复合钢板一种固有的“缺欠” ,不是加工变形制造、焊接等所至 ,希望与制造、监督检验、使用单位等有个共识 ,并供制修订“承压设备无损检测”

不锈钢冷加工封头磁性产生及对策

介绍了奥氏体不锈钢封头经冷加工后产生磁性的原因、危害以及解决措施。

JB/T4746—2002《钢制压力容器用封头》标准的实施和质量控制要求(一)

JB/T4 74 6— 2 0 0 2《钢制压力容器用封头》是我国第一部完整和统一的压力容器封头标准。本文根据标准并参照有关国外同类标准 ,对该标准的实施和质量控制要求作一综述 ,以期标准得以顺利过渡和提高我国封头的制造水平 ,同时对有关问题的处理方法提出一些建议 ,作为以后修订和充实标准的参考。

压力容器用封头制造质量控制和专业化生产的发展方向

中国法规首次对压力容器等特种设备用封头实施制造资格许可和强制的监督检验制度。根据法规标准的规定 ,对压力容器封头制造质量控制和专业化生产发展方向的要求作一系统的综述 ,以提高压力容器产品的整体质量 。

GB150—1998近似椭圆封头厚度设计商榷

对ＧＢ１５０ —１９９８ 中近似椭圆封头厚度设计公式提出了不同看法，从国内外有关标准以及制造检验方面进行讨论，认为设计标准椭圆封头时应采用与其它相关标准相同的设计公式。

我国封头标准中存在的问题分析和建议

In accordance with the mannfacturing expertise by us, we＇d like to discuss with of the same occupation on the questions as follows, hopefully we could have the same point, and it’s good to apply the code, for example，welding location, heat treatment on cold-pressing head plate, and height ofend

大直径中等厚度封头热旋压成形工艺

Hot-spinning of head plates is a new forming method. It is applicable to mid-thickness、larger-diameter head plates. With reference to hot press, it can form ellipsoidal、 dished heads and others without big pressing die, so it is low-cost and high-efficiency forming

KD51封头温加工成型

介绍了调质钢 KD51封头的温加工成型过程 。

封头安全经济合理的成形厚度

本文在对国内外有关标准进行分析和工厂实践的基础上 ,以使用广泛的标准椭圆形封头为例 ,就封头安全经济合理的成形厚度作一综述 。

WH590液化气罐车用封头的加工

介绍了液化气罐车用封头首次冷加工的过程 ,说明了此类高强非调质钢加工应该注意的事项。

封头加工过程中的热处理对强度的影响

不同的热处理状态对母材及焊接接头的抗拉强度具有不同的影响 ,为确保封头的安全使用 ,本文对此提出了一些不同的观点。

提高我国压力容器制造水平的一项重要改进——实现筒体和封头同步加工,缩短容器生产周期

本文分析和评述了改变用封头周长定筒体下料尺寸的旧工艺 ,实现筒体和封头同步加工 ,从而缩短容器生产周期等问题 ,对当前容器制造业具有重要的意义 ,对实现同步加工应具备的条件和要求以及同时对照新制订的JB4 74 6— 2 0 0 1《钢制压力容器用封头》标准 (报批稿 )中的有关规定也进行了论述。

封头拼缝位置的布置及探讨

从经济性、安全性和工艺可执行性方面陈述了ＪＢ／Ｔ４７３７—９５标准中存在拼缝位置不合理的问题，进而提出了解决方案，并对二者作了比较。