集成系统中工艺卡片填写与工序图绘制的研究

利用VBA实现CAD和CAPP系统集成 ,讨论了基于Word平台进行工艺卡片填写 ,并在此基础上进行工艺卡片填写和工序图并行输出的一般问题 工艺文件的填写是在CAPP数据库的支持下 ,直接读取CAD所提供的CAPP工艺数据文件 ,经推理机推理自动生产工艺过程 ;

CGFA541型超长细纱机简介

ＣＧＦＡ５４１型超长细纱机简介焦世晨（宜昌纺织机械厂）邵一军（中国纺织总会无锡纺织机械试验中心）焦媛媛（武汉纺织工学院）宜昌纺织机械厂在消化吸收国外先进机型的基础上，综合国产细纱机的优点，自行设计研制的ＣＧＦＡ５４１超长型细纱机（样机１００８锭）在中...

卷门导槽的滚压成形轮设计

一、引言 工厂、商店、仓库等建筑物大门使用的卷门十余年来在我国得到了广泛的应用。导槽是卷门产品中的一个零件,由20优质碳素结构钢冷轧板制成,其作用:一是对卷门的主体——门帘在升降过程中起导向作用;二是卷门呈关闭状态时,作用于门帘上的风载荷或人为载荷通过门帘传递给竖立于门帘两侧的导槽,即导槽对门帘有受力支承作用。所以。

析合同制青年工人消极心理的发生及消除

企业青年职工的结构在实行劳动用工制度改革后,主要成分是招收的合同制工人.合同制青年工人的主流是积极向上的,富有创造精神和竞争意识,反映出了强烈的时代气息.但有少数合同制工人程度不同地存在一些消极心理,其主要表现有:1.有的人集体意识和爱国主义意识脆弱,盲目崇拜西方的物质生活方式,认识不到资本主义社会的本质.对政治学习比较冷漠,视政治教育为多余,信奉"国事、天下事、心中只有我自己的事."在认识事物发展方面,目光短浅,只见眼前,不看长远.2、有的人在社会公共生活和交流接触中,举止言谈缺乏社会公德,目中无人。

低碳钢冷挤压工艺探索

本文以生产实践为基础，并对传统冷挤压工艺过程进行分析比较，从而找到用２０号机油中掺和二硫化钼的润滑剂浸泡制件坯料而取代磷化皂化的冷挤压新工艺。

卷门板帘片的滚压成形轮设计

卷门板帘片的滚压成形轮设计湖北省宜昌机械厂刘克科１引言适用于工厂、商店、仓库等建筑物使用的卷门近十年来得到了广泛的应用。组成门帘的板状帘片（也称问片）在一台帘片液压成形机上，从右边喂人一定宽度和厚度的带料，左边产出滚压成形好的帘片，并用随动夹具和切割...

用于微量分析的高纯水制备系统

该文介绍了一个由小型医用去离子水器和全玻璃全自动二次蒸馏水器组合的用于微量分析的高纯水制备系统,并给出了自行设计制作的全自动二次蒸馏水器的结构示意和自动控制的设计原理。当进入蒸馏水器的低纯去离子水在0.10M Ω·cm以上时,二次蒸馏水的电阻率通常可达1 MΩ·cm以上,与亚沸蒸馏相当,达到ASTM Ⅱ级水的标准。

钢帽成形工艺分析及模具设计

通过对钢帽零件的成形工艺分析 ,将原工艺方案中多余工序取消 ,生产出合格零件 ,节省了人力、物力 ,降低了成本 。

CGFA541型超长细纱机浅析

ＣＧＦＡ５４１型超长细纱机浅析焦世晨，邵一军，焦媛媛（宜昌纺织机械厂）（无锡纺织机械试验中心）（武汉纺织工学院）ＡＢｒｉｅｆｏｆＣＧＦＡ５４１Ｓｕｐｅｒ－ｌｏｎｇＳｐｉｎｎｉｎｇＦｒａｍｅ￥ＪｉａｏＳｈｉｃｈｅｎｅｔａｌＣＧＦＡ５４１型细纱机于１９９...

卷门板状帘片的滚压成形轮设计

我厂是一家生产卷门有近十年时间的企业,一直生产一种增强型板状帘片(见图1),其原材料为铝质带料(以下简称铝带),宽为125mm,厚为1.1mm,其安装中心距为79mm。一般情况,帘片成形是采用滚压加工,但为了节约成本,提高生产率,我们对帘片结构进行了优化设计工作,根据优化设计后的帘片形状设计了一套滚压成形轮。

最大实体原则的扩大应用——尺寸公差与形位公差的相互补偿

遵守最大实体原则的被测要素的形位公差和该部位的尺寸公差,其中任何一项公差在未占去全部给定公差值时,其剩余部分允许补偿给另一公差,即允许尺寸公差与彤位公差相互补偿.

用直接观测金属液充型状况的方法改进铸造工艺

由于铸件是在合箱中成形的,所以实际生产中对铸造缺陷的原因分析,有时很难一下找到真正的原因。工艺修改往往带有试探性,有时反复多次也不见效。铸造缺陷往往与金属液充型状况有关。因此,直接观测金属液充型状况是非常必要的。观测的办法如下:

CNC机床两例特殊加工误差的分析、判断

我厂有几台20世纪80年代初引进的加工中心、数控冲床,配FANUC—6系统,直流伺服驱动,使用时间到现在已有十多年,进入故障高峰期。有的故障看似定位出现误差,实则是由于外部元件老化、机床参数发生变化引起的。下面两起典型的定位误差故障分析,对使用年代较长的加工中心出现问题后查找故障源有很好的借鉴作用。 1.机床工件坐标系与机床坐标系坐标值不符 一台卧式加工中心,据操作者反映,用G54坐标系对A、B孔(如图1所示)进行镗孔操作时发现,有的零件两孔不符合同轴度要求,即X、

小件造型生产线的改造

1991年宜昌纺织机械厂铸造车间对原有的小件造型生产线进行了移位更新改造。改进后的小件造型生产线布局先进,完善了压铁、推箱、落砂、铸件输送、除尘等配套装置。整个车间的送砂系统、回砂系统、铸件输送系统、造型浇注等,做到规范化和标准化,推动了生产的发展和质量的提高。 1小件造型线改造前的状况随着生产的发展,原小件造型线已远远不能适应生产的要求。该生产线的悬链压铁已不能使用,推箱装置的推力不足,砂斗严重腐蚀,落砂和输送铸件不甚理想,造型线距冲天炉又较远,防尘装置不佳。

高压三相硅整流器“摘臂”方法的工作原理

高频感应加热设备中的“闸流管”整流器已被节能效果显著的高压三相硅整流器所代替。但因后者输出的直流电压,不能像前者可在50％～100％范围内任意调节,故对某些产品的工艺、质量有一定影响。如果采用“摘臂”方法。