钢铁企业劳保用品管理信息系统的研究与开发

通过实践研究开发了一套钢铁企业劳保用品管理信息系统,实现标准、采购、质量、配送、发放等业务管理于一体,达到优化劳保管理水平,实现减人增效、仓库零库存和员工自主管理的目的。

中碳钢SWRCH35K盘条浅表面局部增碳原因分析与改进

分析SWRCH35K盘条浅表面“倒三角状”珠光体偏聚原因,发现铸坯浅表面局部增碳,浅表面增碳发生率26.19%,其中角部占比68.18%。研究结晶器保护渣、中间包塞棒、浸入式水口及受钢口结构、结晶器电磁搅拌参数对铸坯表面增碳发生率的影响。优化后保护渣相较于优化前保护渣,碱度降低0.11,熔化时间减少3 s,熔点升高25℃,黏度升高0.08 Pa·s,优化后保护渣渣层厚度8~11 mm。开发并应用了一种连铸中间包塞棒棒芯隔热装置和一种中间包受钢口内衬的修复方法及专用砖,同时优化浸入式水口碗部和内衬设计,实现塞棒精准控流,保证中间包和浸入式水口长寿命运行,降低结晶器液面异常波动发生率。结合上述优化结果,将结晶器电磁搅拌参数由350 A、3 Hz降低至200 A、2 Hz,实现结晶器液面波动±3 mm,铸坯表面增碳发生率由26.19%降低至3.57%。

韶钢7#高炉提高主铁沟通铁量的生产实践

提高高炉主铁沟通铁量,有利于减少铁沟放残铁次数,降低劳动强度和对铁包的影响,同时减少铁口切换的频次有利于高炉生产稳定。韶钢7#高炉主铁沟通铁量偏低,其中2019—2020年高炉主铁沟的平均通铁量只有10万t。通过调研发现影响韶钢7#高炉主铁沟通铁量的原因主要有铁沟钢壳变形、主铁沟浇筑施工过程无标准、烘烤及休复风炉前作业方法不规范等。针对上述影响因素分别实施了改进措施,在2021年高炉主铁沟平均通铁量达到13万t,主铁沟通铁量提升达到30%。

安全管理虚拟团队在冶金安全风险防范中的应用

通过组建高温熔融金属作业安全管理、煤气作业安全管理、工程检修作业安全管理、危险化学品安全管理和协力安全管理五大虚拟团队,发挥团队力量,实施专业支撑,推动相关单位安全风险管理责任的落实,推进高温熔融金属、煤气等重点工艺、领域安全风险源头治理,预防和控制事故的发生。