智能润滑系统在钢铁行业中的应用

介绍润滑系统的作用及热轧辊道润滑方面存在的问题,结合热轧辊道双线集中润滑系统的缺陷,介绍智能润滑系统工作原理、系统组成,以及智能润滑系统按时按需自动补油和精确的油量控制、在线监测与故障诊断、远程控制与调节等功能。智能润滑系统的应用能够实现降低油脂消耗和环保治理成本、降低现场劳动强度、降低备件消耗成本等效果。

一种新型减震可移动设备底座的设计与实现

针对传统机电设备底座无减震和移动不便的缺点,设计了一种新型带减震可移动功能的设备底座,并通过现场实施获得了较好的效果。

风机定轴表面黑色花斑成因分析及防止措施

本文针对风机定轴表面的黑斑现象,通过金相实验和力学试验,分析了黑斑产生的原因及其影响因素,提出了相应的防止措施,有效提高了定轴零件的质量。

电动转鼓式飞剪剪刃侧隙变化原因分析与解决措施

本文通过设备拆解检查分析法研究了影响电动转鼓式飞剪剪切质量的主要因素,发现剪切过程中飞剪剪刃间隙变化会造成带钢剪切不断或崩刃现象,通过调节上转鼓偏心量和下转鼓两侧齿轮位置调整间隙量,以提高剪切质量。

转炉低铁水消耗运行工艺实践

文章介绍了转炉低铁耗运行的工艺实践,通过调整原材料配加方式、工艺优化、煤氧炼钢等措施最大限度提升废钢入炉量,达到降低铁水消耗和炼钢工序成本的目的。

低质焦煤配煤炼焦技术研究

本文通过对疆内1/3焦煤、13#瘦煤为代表的低质焦煤进行质量特性试验研究,有效采取了原煤洗选、煤料预处理、储运精细化管理、粉碎细度攻关、强化配煤和炉温管理、延长闷炉时间等多项工艺优化措施,将低质焦煤资源成功应用于炼焦生产,并取得了显著效果,实现了配煤技术新的突破。

欧冶炉20万m^(3)煤气柜冬季安全运行技术研究及应用

为解决欧冶炉20万m^(3)煤气柜因冬季环境温度低、煤气含水量大、密封油水乳和煤气中的水分结冰附着在柜壁上,造成活塞密封装置失效,大量煤气泄漏的重大隐患,主要对气柜电加热、热水循环加热、绝热保温和密封油绿色环保再生等进行研究,提高加热能力,减少热损失,并针对节能环保措施提出设计改造和相关策略,旨在确保煤气柜冬季稳定运行及其重大危险源本质化安全,以期为相关人员提供参考。

计算机控制系统在钢坯自动定位中的应用

为提高加热炉区的计算机控制系统自动化程度,利用现有的设备完成了自动定位,实现了节能降耗,降低了操作人员劳动强度,提高了设备利用率和产量。

低碳减排的绿色钢铁冶金技术研究

在钢铁行业长久的发展过程中,应突出低碳减排等理念,结合该行业的环境治理模式,综合考虑低碳减排等技术的研发现状,明确掌握其发展趋势。在可持续发展理念的推广过程中,社会各界的环境保护意识随之加强。钢铁行业的能源消耗总量较大,在钢铁冶炼过程中,主要污染物为废气。为了加大对生态环境的保护力度,有效减少空气污染问题,应坚持低碳减排基本原则,发挥绿色钢铁冶金技术的实用价值。

降低热轧轧辊辊耗的措施

热轧轧辊是工业生产的重要机械设备,对于提高轧件质量和生产效率有着不可替代的重要作用,特别是通过各类手段可以有效降低轧辊辊耗,在热轧薄板的生产过程中,由于轧辊和钢坯直接接触,轧辊的消耗非常大,因此积极采取有效措施,最大程度的降低热轧轧辊辊耗,延长轧辊使用寿命。介绍了1750热轧薄板厂在轧辊管理使用与维护方面的一些心得,着重讲了磨辊间在轧辊维护当中所采取的一些措施对用好轧辊和降低辊耗方面所起的作用。

钢铁冶金企业安全生产管理创新策略简述

我国国民经济的组成中,钢铁冶金行业属于关键性的基础产业,在推动社会经济发展方面的作用极为重要。然而,近年来频频发生安全事故,严重损害了国家和人民生命财产,同时也对经济发展与社会稳定构成了严重影响,这也就强调了需要着重关注该行业安全管理水平的提升。对此,本文在分析钢铁冶金企业存在于安全生产中问题的基础上,提出了针对性的优化策略,期望能将该行业中发生安全生产事故的状况有效缓解,推动企业安全管理水平的提升,为企业健康、稳定的发展奠定牢固基础。

氧气透平压缩机DCS控制系统程序改造

40000Nm^3/h制氧空分设备氧气透平压缩机因控制程序存在缺陷,在开机过程中经常发生振动联锁停车,对氧气透平压缩机DCS控制系统程序进行修改,完善控制功能,并进行了验证。