放电等离子烧结温度对纯钛相变致密化动力学与组织的影响

基于揭示金属钛α?β相变对放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)致密化动力学的影响行为,本文开展了不同烧结温度(700~1 000℃)下纯钛粉SPS实验,通过引入适用于SPS烧结金属的扩散模型,对致密度化动力学进行分析。结果表明,在烧结温度700和800℃等低于相变温度时,样品致密化速度较慢,保温初期,致密化机制以颗粒重排为主;保温后期,致密化机制以扩散为主。在烧结温度900和1 000℃时,由于β-钛相相对于α-钛相在扩散速度和塑性变形能力等方面均有所提高,因此致密化速度更快。900和1 000℃样品腐蚀后显示存在大量马氏体,900℃时样品晶粒未明显长大,而经1 000℃烧结的样品晶粒长大明显。

海绵钛还原过程余热回收初步探析

国内外海绵钛生产主要是镁还原-真空蒸馏法(又称Kroll法或联合法),其中还原-蒸馏和镁电解是两个主要耗能工序。我国在钢铁和其他高能耗企业的余热回收利用方面都已进行了卓有成效的工作,但对海绵钛还原过程的余热资源并未进行回收利用。文中以还原过程余热空气资源为研究对象,对其进行热工测试,计算分析还原过程中余热空气的散热参数。根据余热资源产生和分布规律,分别采用列管换热器和热管换热器进行回收试验研究。综合对比后,在工业应用中建议采用列管换热器进行余热回收利用。

TC18钛合金大规格棒材锻造工艺

TC18钛合金是一种高强、高韧钛合金。本文通过对TC18钛合金铸锭经β区加热、开坯锻造,然后采用3种不同锻造工艺在单相区或α+β区进行多火次锻造,从而得到φ400mm棒材,并对所得棒材进行相同热处理后,对获得的显微组织、力学性能等检测结果进行对比分析研究。结果表明采用工艺三所获得φ400mm棒材组织均匀性和晶粒细化程度均优于其他两种方案;采用工艺三所获得φ400mm棒材在保证塑性指标的前提下,强度、断裂韧性指标最高,且断裂韧性指标增加明显,因此,其综合性能最好,完全满足标准及用户使用要求。

钛及钛合金在汽车上的应用

近年来,世界汽车产量和保有量与日俱增。钛及钛合金作为结构功能性材料,是汽车实现轻量化和高性能、高功能化的重要基础。随着钛工业的发展,钛材终将在汽车领域占据重要地位。汽车用钛市场潜力巨大,前景广阔。

钛在汽车上的应用

钛及钛合金所具有的密度小、比强度高和耐蚀性好等优异性能,受到各尖端行业的关注,特别是汽车制造业。当前,汽车市场随着豪华汽车、跑车和赛车需求的逐年增加,钛制零部件亦逐年增加,2009年全球汽车用钛量已达3000吨。展望未来,随着钛工业的发展,钛加工成本的降低,钛材在汽车领域的应用前景看好。

热处理工艺对BTi-6554钛合金管材组织及性能的影响

文章研究了不同固溶时效制度BTi-6554对管材的力学性能的影响。研究表明,在所选的热处理工艺中,热处理为770℃/30'WC+580℃/保6h·AC制度下的强度-塑性匹配较好。

热处理工艺对TB2高强度钛合金棒材组织与性能的影响

本文研究了不同固溶时效制度对TB2高强度钛合金棒材的性能与组织的影响。研究表明,在所选的热处理工艺中,820℃/30'WC+490℃/保18h.AC制度下的强度-塑性匹配较好。

钛材矫直机发展与研究综述

板形是金属板材质量控制的重要质量指标,其板形控制技术是现代高精度板材生产工艺的关键技术。当前各个工业行业对原料板材的平直度提出的要求越来越高,而板材生产过程中板材平直度的调节由矫直环节来完成。本文首先介绍了钛及钛合金的性能特点及应用,然后结合宝钛集团线材厂使用矫直机的生产经验梳理了钛矫直设备的分类与发展现状,最后分析研究了矫直机的相关控制技术,总结了矫直机的发展。

镁电解过程电解质除杂工艺实践

绍了镁的生产工艺,分析了以镁法海绵钛生产的副产物MgCl2为原料电解生产金属镁过程中Fe、Ti、O等电解质杂质的来源以及杂质在镁电解过程中的行为和对电流效率的影响,提出了降低杂质含量的措施。

深海耐压壳体显微组织及力学性能研究

为了满足深海勘探的要求,采用Ti-6Al-4VELI钛合金制备直径2 100mm深海耐压壳体.文中采用金相显微镜对材料组织形貌进行分析,利用扫描电镜对拉伸及冲击断口形貌进行观察.结果表明:材料为α+β两相区加工组织,沿金属流线方向,拉长的α相组织边界呈锯齿状,组织存在球化趋势.金属流线使材料力学表现出各向异性,改变了拉伸过程中裂纹扩展路径.

对中导向板材料的改进

一、问题的提出1.棒材剥削工作原理DMA6剥皮机即无心车床,适用于圆形棒材的机械加工。其剥削过程是：用夹紧小车从自动上料装置处接料送进,使工件做轴向进给运动,工件通过四件为一组的对中板5进入旋转的刀盘里被切削,同时伴有乳化液的冷却;

工厂无泄漏达标治理实践

为了提高效益,某厂通过开展无泄漏达标治理工作,改善了设备运行环境,杜绝了危险事故的发生,提高了设备的综合性能。

锻造用锤头底座挂钩断裂后的修复

1．问题 德国GLAMA生产的25MN／15MN型锻压设备，底座4．5t，底座上装有锻造用锤头3t。使用中，挂钩配合面磨损间隙大，导轨两侧挡板损坏，油缸在伸缩过程中速度不稳定，使上下挂钩间发生较大角度的偏斜，由于操作手视野受限，操作失误，出现如图1所示断裂位置，造成底座无法继续使用。

立式带锯床锯架进给调速系统

介绍立式带锯床进给调速系统的设计,包括电机、变频器的选择,变频器主要参数设定,以及锯床进给系统运行特点。

2007年上半年我国锆的进出口统计分析

前言 Foreword 2007年上半年，在我国国民经济高速发展的带动下，我国锆工业也呈现出发展迅速的态势。锆矿砂及其精矿的进口量比2006年同期增长了29.6％，达244027t，出口与2006年上半年水平相当，达807t；未锻轧锆、粉末的进口量同比小幅增长，达122t，而出口则减少了62.5t，达29.8t；其它锆及锆制品的进口量同比减少了31％，达204.7t，而出口量则大幅增长了98.3％，达272.6t。具体数据见表1、2。

模料对钛精铸件尺寸稳定性的影响

随着钛精铸技术的发展,钛精铸件向大、精、薄、强的方向发展。钛熔模铸件的"精"主要是要提高铸件的线性尺寸公差和铸件的形位公差精度。在批量生产中,铸件尺寸稳定性就显得也相当重要。本文通过实验两种不同性能的模料对钛精铸件尺寸准确度和稳定性的影响,提出了生产具有较高尺寸稳定性的钛精铸件时,应考虑模料性能的建议。