宝钢AOD炉冶炼不锈钢顶枪吹炼工艺分析

针对宝钢不锈钢分公司侧顶复吹AOD炉在实际使用过程中表现出来的脱碳速度偏慢、钢水中铬元素氧化量偏大、吹炼过程升温偏慢的情况,以实验室模拟研究结果为基础,通过将其顶部单孔氧枪改为三孔氧枪的方法,对比分析了AOD炉单孔顶枪、11°三孔顶枪和15°三孔顶枪在脱碳速度、钢水中铬氧化情况以及升温速度3个方面的各自表现。结果表明,当AOD炉以电炉提供的高碳母液为主原料时,在枪位设定合理的条件下,11°三孔顶枪的使用有利于进一步提高AOD炉脱碳速度、降低AOD炉钢中铬氧化并加快熔池升温速度;单孔氧枪由于孔数不足,其在AOD炉中的不锈钢冶炼效果不佳;15°三孔顶枪由于孔间夹角设定不合理,与宝钢不锈钢分公司AOD炉侧吹复合使用时效果不佳。

复吹转炉冶炼X65管线钢脱磷工艺研究

根据复吹转炉双渣法冶炼的工艺特点，利用吹炼前期（0～7min）低温的有利条件，实现钢液充分脱磷并倒掉脱磷渣后进行少渣冶炼的工艺，可实现在转炉钢水终点磷合格（[P]≤0．010％）的前提下高温出钢，减少RH工序的吹氧量，提高钢水的纯净度，生产合格的X65管线钢。

调质剂对LATS精炼渣熔点与脱硫能力的影响

为减少LATS-OB精炼浸渍罩粘渣及提高浸渍罩寿命,分别用CaO-CaF2、CaO-B2O3及Li2O作为钢包渣的调质剂进行调质实验。熔渣半球点法的熔点测试结果表明,采用CaO／CaF2=1或2,CaO／B2O3=1或2和Li2O作调质剂能显著降低钢包渣的熔点;渣-金平衡试验表明,调质后的钢包渣可使钢中的硫含量进一步降低。

德国KEP厂VOD工艺设备浅析

介绍了德国KEP特殊钢厂的概况及VOD精炼设备构造;剖析了VOD真空处理工艺过程以及工艺过程的合理控制;总结和分析了整个VOD处理过程的工艺要点及控制难点,特别是KEP厂VOD成熟的工艺技术和操作经验。

VOD扒渣工位钢水罐重心变化浅析

通过三维零件模型的建立获得零件的重心及相关数据，核算120t钢水罐及转架在翻转过程中的重心变化，从理论土分析可能发生的事故原因，同时有针对性的采取整改措施。

转炉烟道问题的调查与研究

针对宝钢不镑钢分公司炼钢厂碳钢转炉汽化冷却烟道出现的问题。分析了形成的原因。为了延长其寿命，从转炉冶炼工艺、烟道锅炉管气侧表面喷合金和烟道在线修复等方面综合考虑，提出了改进措施，解决了问题，提高了设备的可靠性和安全性。