宝钢煤气精制三期煤气脱硫脱氰生产对比

宝钢煤气精制一二三期脱硫脱氰装置分别引进新日铁塔 -希法、日本钢管 MEA -硫酸法及大阪煤气公司 FRC法 ,经过几年运转 ,各有优缺点 ,现将三种方法作一对比 ,并进行评价。

宝钢煤焦油沥青的结构和性能浅析

通过B-L公式计算了煤焦油沥青的结构,采用扫描电镜(SEM)和能谱分析研究了煤焦油沥青中的喹啉不溶物(QI)。

共炭化对热缩聚及炭化工艺过程的影响

采用煤沥青闪蒸油为原料,乙烯残油为添加剂,在实验室内进行热缩聚及炭化实验。结果表明:加入添加剂后,缩聚沥青的平均分子结构得到改善,从而显著改善了针状焦的显微组织结构,同时具有良好的脱氮效果。

宝钢无水氨装置的开工与生产

文中介绍了宝钢二期工程的弗萨姆无水氨装置在开工初期出现的问题、解决措施及半年生产考核期的各项操作指标和消耗定额。

生物洗涤法治理含苯酚废气研究

实验采用生物洗涤处理含苯酚废气,结果表明:长期运行的去除效率平均在97%,消除负荷30g (m3·h)左右。当苯酚负荷超过50g (m3·h)时,液相苯酚会出现累积,从而影响到系统的稳定运行,含酚气体的高负荷降解需进一步开展研究。

醇胺法选择性脱除H_2S侧线实验研究

根据上海宝钢化工公司二期脱硫装置中脱硫选择性较低、能耗较高的现象 ,通过现场实验考察了一乙醇胺、N -甲基二乙醇胺及其各种配方对 H2 S、CO2 的脱除效率及脱硫选择性。发现在合适的气液比条件下 ,采用复合脱硫剂 DS3# ,可使原料气中 H2 S的脱除效率达到 96%以上 ,而对CO2 的脱除效率则低于 40 %

管式加热炉旋流场燃烧节能技术研究

通过对加热炉几种工况进行热力计算、冷态试验的流场分布及阻力测定和热态试验的炉膛温度场分布及管壁温度等参数的测定,确定将管式加热炉炉膛内直流燃烧改为旋流场燃烧和增加辐射筒,增设烟气含氧量分析,可以将燃烧的过剩空气系数从1.35减小到1.15以下,极好地改善炉膛内的燃烧状况和对流辐射传热效果,从而降低排烟温度45℃,减少加热炉排烟损失,节约了煤气量6%以上.

硫茚萃取精馏分离的模拟计算

采用Aspen plus软件模拟计算硫茚的萃取精馏,并通过了实验的校核。然后,通过对相同操作条件下不同萃取剂的硫茚萃取精馏模拟,预测了不同萃取剂在实际萃取精馏中的分离效果,选取了合适的高选择性的萃取剂,得到了少量实验的验证,达到事半功倍的效果。

ASPEN PLUS对混合二甲苯分离工艺的分析研究

C8芳烃(混合二甲苯)由于组分来源的不同,组分较多,组分间沸点差很小,使C8芳烃分离可供选择的流程很多。化工分公司应用ASPEN PLUS软件。

馏程不同的两种煤沥青的缩聚沥青的热解行为研究

用热重法(TG)、微商热重法(DTG)研究了馏程不同的两种煤沥青的缩聚沥青的不同升温速率的热解行为。分析了影响两种缩聚沥青热解行为不同的原因。

ASPENPLUS在二脱硫中的应用

采用ASPEN PLUS软件为二期脱硫工艺建立了模拟计算模型,进而进行了优化研究,提出了优化操作的建议,并在工业装置上进行试验,取得满意的效果。

不同馏程闪蒸油制预炭化沥青的热解行为及其性质研究

用差示扫描量热法(DSC)、热重法(TG)、微商热重法(DTG)分析研究了不同馏程的两种闪蒸油的预炭化沥青的热解行为。用偏光显微镜观察了两种预炭化沥青的炭化产物的光学显微结构,分析了两种预炭化沥青的性质。

闪蒸油制缩聚沥青结构探析

将闪蒸油通过热缩聚得到制取中间相沥青的原料——缩聚沥青,并采用密度法、红外光谱法等手段对闪蒸油及缩聚沥青结构进行了探析。

焦化废水萃取脱酚同时回收粗吡啶的研究

对萃取脱酚溶剂（粗苯）及氨水中粗吡啶分布进行了测定，并采用蒸馏法富集粗吡啶。试验结果表明，粗吡啶能富集于１００℃后的粗苯重质馏分中；该重质馏分经酸洗，粗吡啶萃取率达９０％；已酸洗重质馏分与氨水的体积比为１：２的条件下，氨水中粗吡啶的萃取率达７０％左右。

圆筒形苯加氢改质炉炉尾超温治理研究

对存在尾部严重超温的圆筒形化工炉，通过应用多喷口旋流燃烧技术，大大改善炉内温度分布和传热状况，不仅彻底解决起温问题，而且提高炉子热利用率１０％，节约了能源。

萃取脱酚溶剂直接酸洗回收粗吡啶的研究

对氨水萃取脱酚溶剂（粗苯）直接酸洗回收粗吡啶进行了研究。结果表明：该直接酸说法是切实可行的，与先蒸馏富集粗吡啶、再酸洗工艺相比，可降低能耗与简化工艺流程，更易实现工业化。

溶剂脱酚装置降低粗苯溶剂消耗初探

以粗苯为溶剂萃取脱酚，粗苯的主要消耗是其在处理后氨水中溶解的损失。适当降低萃取操作温度，可以明显降低粗苯消耗，而不会影响其脱酚效率。

Sulfiban法煤气脱硫装置的计算机模拟

采用ASPENPLUS软件对宝钢Sulfiban法焦炉煤气脱硫装置的吸收过程进行了模拟计算,并在优化研究的基础上提出了优化操作建议。

煤系针状焦生产过程中菲的动态及影响

研究了在针状焦生产过程中菲的动态及影响,结果表明:不同的工艺条件对菲含量有明显影响。由于菲在液相炭化温度下呈气相析出,因此高含量的菲对液相炭化过程会产生不利的影响。